1、什么是異步電機(jī)的小修？其檢修周期一般為多少？檢修項(xiàng)目有哪些？
異步電機(jī)的小修是指不拆開電動(dòng)機(jī)、只對電機(jī)進(jìn)行清理、檢查。其周期一般為6~12個(gè)月。其檢修項(xiàng)目如下：（1）清掃電動(dòng)機(jī)定子外殼、擦凈運(yùn)行中積累的污垢。（2）測量電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻及直阻，測量后應(yīng)將接線恢復(fù)好，擰緊接線螺母。（3）檢查電動(dòng)機(jī)端蓋和地腳螺栓是否緊固，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊，必要時(shí)更換。（4）檢查接地線是否可靠。（5）檢查并清掃電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)道和冷卻系統(tǒng)。（6）拆下軸承蓋，檢查油脂是否干枯、變質(zhì)、必要時(shí)加油或更換潔凈的同一型號潤滑油，處理完畢后應(yīng)上好軸承端蓋并緊固螺栓。（7）檢查炭刷、滑環(huán)是否良好。2、什么是異步電機(jī)的大修？其大修周期為多少？檢修項(xiàng)目一般有哪些？異步電機(jī)的大修是指全部拆開電機(jī)進(jìn)行檢查和修理，大修的周期一般為2~3年。大修項(xiàng)目如下：（1）定子的清掃與檢修1）、清掃灰塵或油垢。電動(dòng)機(jī)分解揭蓋、抽出轉(zhuǎn)子，應(yīng)全面進(jìn)行清掃?？捎脡毫?.3~0.5mpa左右的干燥壓縮空氣，吹凈通風(fēng)道和繞組等灰塵和雜質(zhì)，并用電機(jī)清洗劑清理積灰和油垢，但在清理時(shí)應(yīng)注意防火，如果油垢較重，可用木板或絕緣板制成的刮片清除，嚴(yán)禁使用鐵制工具清理。 2）、檢查外殼與地腳。外殼與地腳應(yīng)無開焊、裂紋和損傷變形。3）、檢查鐵芯。鐵芯各部位應(yīng)緊固完整，沒有過熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。鐵芯若有松弛現(xiàn)象，應(yīng)在松弛處打入絕緣板制成的楔子。另外應(yīng)詳細(xì)檢查鐵芯與機(jī)殼筋鍵結(jié)合處是否牢固可靠，是否有開焊和位移等異?，F(xiàn)象，通風(fēng)孔是否暢通。4）、檢查槽楔。檢查槽楔是否松動(dòng)、斷裂、變形等現(xiàn)象，并用小木錘或小型鈍形鐵制工具敲擊應(yīng)無響聲，槽口一般應(yīng)更堅(jiān)固，若松動(dòng)的槽楔超過全長的1/3以上，應(yīng)退出槽楔，加相當(dāng)量的絕緣板后重新打緊，更換后應(yīng)涂上絕緣漆。槽楔伸出鐵芯端面長度應(yīng)適當(dāng)，一般100kw以上的電機(jī)應(yīng)為10~15mm，100kw及以下的一般為5~10mm。5）、檢查定子繞組端部。繞組端問絕緣是否有損壞、過熱、漆膜脫落現(xiàn)象；繞組端部綁線、墊塊等是否松動(dòng)，如果綁線松動(dòng)或斷裂有可能導(dǎo)致繞組線圈松動(dòng)，甚至造成絕緣損壞。6）、檢查定子繞組引線及接線盒。檢查引線絕緣、引線瓷瓶是否完好、引線是否斷裂。必要時(shí)要重新包扎絕緣，焊接引線、修補(bǔ)或更換瓷瓶。7）、測量定子繞組的直阻、絕緣電阻和吸收比。若繞組有短路、接地故障，應(yīng)進(jìn)行修理。若絕緣受潮，應(yīng)根據(jù)具體情況選用適當(dāng)?shù)母稍锓椒ㄟM(jìn)行干燥處理。（燈泡烘干法：6kv\380v。定子短路烘干法：首先測量定子繞組有0.5mw或以上絕緣，將轉(zhuǎn)子堵住不轉(zhuǎn)，通以380v電源在定子繞組上進(jìn)行烘干。）（2）轉(zhuǎn)子的清掃與檢修。1）、可用壓力為0.3~0.5mpa的干燥壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部位的灰塵，用電機(jī)清掃轉(zhuǎn)子各部分。 2）、檢查鐵芯。 轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊密、無銹蝕、損傷和過熱變色現(xiàn)象。3）、檢查繞組。對籠型轉(zhuǎn)子，其籠條及短路環(huán)應(yīng)緊可靠，沒有斷裂和松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)開焊、斷條等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行修理。（繞線型轉(zhuǎn)子除外）4）、檢查風(fēng)扇。風(fēng)扇葉片應(yīng)緊固，鉚釘應(yīng)齊全，用木錘輕敲葉片，響聲應(yīng)清脆，風(fēng)扇上的平衡塊應(yīng)緊固無位移。 5）、檢查轉(zhuǎn)軸。 轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)面應(yīng)清潔光滑、無碰傷、銹斑等情況發(fā)生。
（3）測量軸承間隙及檢查。
（補(bǔ)充）運(yùn)行中軸承的檢查：（聽音法）：運(yùn)行正常的滾動(dòng)軸承應(yīng)發(fā)出輕微的“嗡嗡”聲，如果在運(yùn)行中聽到“梗?！甭暎f明內(nèi)外鋼圈或滾環(huán)有可能有裂紋或損傷。如果“骨碌骨碌”的雜音，則說明軸承可能缺油。①經(jīng)驗(yàn)（0.8d/1000~1.0d/1000為軸承間隙范圍，在圓柱軸承取偏向大值，滾珠取偏向小值，這個(gè)主要是考慮現(xiàn)時(shí)選用的c3系列軸承間隙。0.5d/1000~0.7d/1000為普通系列軸承間隙。②軸承檢查：檢查軸承應(yīng)無卡澀，晃動(dòng)量不應(yīng)過大，內(nèi)外圈滾道應(yīng)光滑、無傷痕。（4）冷卻系統(tǒng)的清掃及檢修。1）、清潔冷卻器表面積灰和雜物。2）、檢查空氣冷卻器，一般風(fēng)冷型的就用水清理各個(gè)風(fēng)管，如果是水冷卻方式的，此時(shí)應(yīng)更換各密封墊，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力為0.5mpa，維持2小時(shí)無泄漏。3．電動(dòng)機(jī)拆卸前的準(zhǔn)備工作：1）、拆卸前的檢查。檢查機(jī)座、端蓋等表面的完好性。應(yīng)無開焊、裂紋等異?，F(xiàn)象。2）、測量定子繞組的直流電阻和絕緣電阻。低壓電機(jī)用500v搖表，絕緣應(yīng)大于0.5mω、6kv電機(jī)應(yīng)用2500v的搖表，所測絕緣電阻值不應(yīng)小于1mω/kv。（即6mω）。 3）、拆卸前的工具準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。①拆卸前應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具。②熟悉被子拆電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，拆裝要領(lǐng)以及它所存在的缺陷（引出滾柱、滾珠軸承前后不同時(shí)拆卸方便處，以及了解其以往運(yùn)行缺陷而應(yīng)作出特別相應(yīng)的檢修措施）。③做好各部件間的標(biāo)記。
4、略過拆卸方法與組裝方法。
5、異步電機(jī)組裝前的工作準(zhǔn)備有哪些？1）應(yīng)檢查裝配工具、設(shè)備是否齊全。2）清掃定、轉(zhuǎn)子表面的油垢和臟物。3）檢查槽楔、綁扎帶及絕緣材料，不應(yīng)有松動(dòng)脫落、不應(yīng)高出定子鐵芯內(nèi)表面。4）檢查定子繞組引線及絕緣瓷瓶完好性等常規(guī)性檢修內(nèi)容。5）測量定子各相繞組的直流電阻、對地絕緣電阻和相間絕緣電阻，特別是電機(jī)做完交、直流耐壓試驗(yàn)而將電機(jī)擺放在檢修場地較長時(shí)間的。相對以往的檢修工作沒有做此項(xiàng)工作，以后應(yīng)增加此項(xiàng)工作，避免出現(xiàn)拆前絕緣良好，裝配后才發(fā)現(xiàn)絕緣不合格的情況，特別是接手其他人的檢修工作理應(yīng)檢查。（引媽灣電廠送風(fēng)機(jī)接手電廠的檢修工作，未測絕緣，造成裝配后才發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞，造成工時(shí)超時(shí)與不必要的麻煩）。
6、檢查異步電動(dòng)機(jī)定子的繞組接線錯(cuò)誤的方法。
（6個(gè)接頭引出型，首末端的判別）在日常檢修低壓電機(jī)時(shí)，有時(shí)需更換接線柱而松解電機(jī)引線，且先前所做記號又看不清，則容易造成接線錯(cuò)誤情況發(fā)生，現(xiàn)介紹檢查方法。1）燈泡檢查法：首先用萬用表電阻檔判別哪兩個(gè)接頭是同屬一相繞組，將任意一相繞組接在ac36v低壓電源上，另外兩相串聯(lián)后接上110v的燈泡，如果燈亮，表明串連接燈泡的兩相繞組是順串，即一相的首端接另一相的末端。如果燈不亮，表明兩相繞組為反串?？蓪⑵渲幸幌嗟氖啄┒藢φ{(diào)，第三相的判定與上述方法相同，最后做好首末標(biāo)志即可。 2）萬用表檢查法：將三相繞組接成星形，其中一相接上ac36v低壓交流電然后在另外兩相的出線接入萬用表（用ac10v檔），觀察萬用表有無讀數(shù)。然后改接成的形式，再記下有無讀數(shù)，即可判定：若兩次均無讀數(shù)，說明接線正確。若兩次均有讀數(shù)，說明兩次都沒接電源的那一相首末端顛倒了；若只有一次讀數(shù)，說明無讀數(shù)的那一次接電源的一相顛倒了。若無36v交流電源，可用干電池作電源，萬用表則要改用dc10v以下直流電電壓檔，在電源接通的瞬間觀察萬用表有無指示，判別方法如上。