共享(安徽)隸屬共享裝備股份有限公司(英文縮寫(xiě)：kocel)，始建于1966年，主要從事高端裝備配套的關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，提供工業(yè)級(jí)鑄造、3d打印設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、精密鈑金制造等智能制造裝備及智能制造服務(wù)。涉及航空航天、軍工、汽車、新能源、工程機(jī)械、壓縮機(jī)、機(jī)器人等眾多領(lǐng)域。
今天小編將為各位帶來(lái)激光加工區(qū)及智能多列料庫(kù)的講解。
共享(安徽)作為共享集團(tuán)機(jī)床輔機(jī)業(yè)務(wù)單元的核心生產(chǎn)基地及數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園，在規(guī)劃整個(gè)鈑金智能化工廠柔性生產(chǎn)線階段，就特別注重供應(yīng)商在解決鈑金自動(dòng)化的同時(shí)也能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程提供一整套數(shù)字化解決方案。百超在該領(lǐng)域擁有豐富的解決方案經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的智能化設(shè)備和專業(yè)的數(shù)字化解決方案團(tuán)隊(duì)，為共享集團(tuán)量身設(shè)計(jì)了一整套包含智能單機(jī)、單機(jī)自動(dòng)化、無(wú)人物流、智能多列料庫(kù)、數(shù)字看板、智能數(shù)據(jù)流的數(shù)字化及軟硬件集成綜合解決方案。
智能激光切割與自動(dòng)化生產(chǎn)的高效整合
項(xiàng)目使用的是百超性價(jià)比超高的主流激光切割機(jī) bysmart fiber機(jī)型，可配置各類自動(dòng)化上下料、分揀、貼標(biāo)等輔助工藝單元。本項(xiàng)目中激光切割涉及的訂單為薄板應(yīng)用，切割時(shí)間較短，且大中小工件混合嵌套，單板自動(dòng)分揀時(shí)間遠(yuǎn)超切割時(shí)間，綜合評(píng)估后手動(dòng)分揀是投入產(chǎn)出比較高的解決方案。隨著后期用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，我們預(yù)留了自動(dòng)分揀接口。如果客戶對(duì)工件追蹤有更明細(xì)要求，百超將提供分揀、貼標(biāo)及其他輔助功能的設(shè)計(jì)和交付。
本項(xiàng)目通過(guò)單臺(tái)自動(dòng)上下料配合一臺(tái)激光單機(jī)的應(yīng)用，確保上下料的節(jié)拍小于單張板材切割時(shí)間，且多列料庫(kù)提供提前備料功能，確保在第一個(gè)托盤板料消耗完的同時(shí)第二個(gè)托盤板料已經(jīng)就緒，上下料結(jié)構(gòu)可以無(wú)縫銜接下一張板材的上料任務(wù)，故兩套激光自動(dòng)化單元可處于最高的設(shè)備稼動(dòng)率，從而提高設(shè)備的實(shí)際有效產(chǎn)出。
為了提升生產(chǎn)的智能化程度，百超設(shè)計(jì)并引入了無(wú)人物流解決方案，即agv無(wú)人導(dǎo)航小車的方式，確保分揀后的板材可通過(guò)集成和調(diào)度軟件的應(yīng)用、智能避障以及入庫(kù)前自動(dòng)掃碼等方式確保信息的正確性，從而減輕現(xiàn)場(chǎng)的物流負(fù)荷以及可能的安全事故。此外，本方案中涉及多臺(tái)agv設(shè)備，每臺(tái)agv設(shè)備實(shí)現(xiàn)通用，以此減少因某臺(tái)設(shè)備故障而產(chǎn)生的生產(chǎn)損失。
數(shù)字化實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)與信息管理的高度集成
數(shù)字化軟件方面：百超提供mes（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)），wms（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)），aps（高級(jí)排產(chǎn)），ics&rcs（調(diào)度系統(tǒng)），cad/cam（bysoft 軟件），agv（自動(dòng)導(dǎo)航小車）等軟件應(yīng)用產(chǎn)品，從銷售及生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建及導(dǎo)出，切割作業(yè)的生成，各作業(yè)工位的排產(chǎn)，板料叫料任務(wù)的創(chuàng)建，上料及切割任務(wù)的自動(dòng)執(zhí)行，訂單關(guān)聯(lián)信息的綁定，以及托盤的自動(dòng)回庫(kù)任務(wù)生成和執(zhí)行，一系列的數(shù)據(jù)流，通過(guò)各個(gè)維度的應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)，從而完成高度智能且柔性化的生產(chǎn)和信息管理，給客戶提供了高階的數(shù)字化應(yīng)用體驗(yàn)。
個(gè)性定制目視化設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)掌控
本項(xiàng)目中，百超針對(duì)用戶前沿的目視化要求進(jìn)行了定制化設(shè)計(jì)。在原材料入料口、切割半成品回庫(kù)口以及切割半成品出庫(kù)口分別安裝了目視化獨(dú)立看板，每個(gè)看板由一臺(tái)微機(jī)控制。
原材料入庫(kù)看板：整合原材料入庫(kù)相關(guān)的入庫(kù)作業(yè)明細(xì)(含已完成的板料入庫(kù)任務(wù)，庫(kù)位信息，入庫(kù)板材材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等)以及空托和滿托數(shù)量匯總等；
切割半成品回庫(kù)看板：綁定重要生產(chǎn)信息(含生產(chǎn)訂單編號(hào)、托盤編號(hào)、工件屬性，已完工工序，下一工序，下一工位等)；
切割半成品出庫(kù)看板：實(shí)時(shí)顯示正在出庫(kù)的托盤信息，完成出庫(kù)任務(wù)的匯總信息等。
另外，百超的標(biāo)準(zhǔn)目視化商業(yè)智能產(chǎn)品bysoft insight，作為一款標(biāo)準(zhǔn)目視化報(bào)表產(chǎn)品，分別從加工設(shè)備、生產(chǎn)訂單、銷售訂單三個(gè)維度提供詳細(xì)的預(yù)定義指標(biāo)展示，實(shí)現(xiàn)對(duì)近期和歷史同期的數(shù)據(jù)的報(bào)表式對(duì)比，非常直觀地展示數(shù)據(jù)的趨勢(shì)，給予生產(chǎn)管理者持續(xù)優(yōu)化的源頭建議。