ql-400b熔融指數(shù)儀
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廈門群隆儀器有限公司
目錄
1 概述. 4
2 主要技術(shù)參數(shù)及工作條件. 4
2.1 主要技術(shù)參數(shù). 4
2.1.1 擠壓出料部分. 4
2.1.2 試驗(yàn)負(fù)荷. 4
2.1.3 溫度控制. 4
2.1.4 外形尺寸. 5
2.2 工作條件. 5
3 原理與結(jié)構(gòu). 5
3.1 主要原理. 5
3.2 儀器結(jié)構(gòu). 5
3.2.1 測(cè)試系統(tǒng). 5
3.2.2 控制系統(tǒng). 6
3.2.3 自動(dòng)切割裝置. 6
3.2.4 負(fù)荷裝置. 6
4 前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇. 6
4.1 儀器放置. 6
4.2 試樣準(zhǔn)備. 7
4.3 試驗(yàn)條件選擇. 7
4.4 切割時(shí)間選擇. 8
5 按鍵功能. 8
5.1 【升溫】鍵. 8
5.2 【試驗(yàn)】鍵. 8
5.3 【切割】鍵. 9
5.4 【設(shè)定】鍵. 9
5.5 【計(jì)算】鍵. 9
5.6 【查閱】鍵. 9
5.7 【刪除】鍵. 9
5.8 【打印】鍵. 9
5.9 【增加/上移】鍵. 9
5.10 【減小/下移】鍵. 9
5.11 【停止/返回】鍵. 9
5.12 【確認(rèn)】鍵. 10
6 儀器使用方法. 10
6.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備. 10
6.2 開機(jī). 10
6.3 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù). 10
6.4 測(cè)試方法. 11
6.4.1 升溫. 11
6.4.2 試驗(yàn). 11
6.4.3 稱重計(jì)算. 11
6.4.4 試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印. 12
7 儀器校正. 12
8 注意事項(xiàng). 13
1概述ql-400b型熔體流動(dòng)速率儀是按照《gb/t 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》、《iso 1133-2005 plastics-determination of the melt mass-flow rate(mfr) and the melt volume-flow rate(mvr)》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的儀器。具有測(cè)量熔體質(zhì)量流動(dòng)速率功能；具有自動(dòng)切料裝置；帶有微型打印機(jī)打印輸出熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)試結(jié)果；帶有flash存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)20份質(zhì)量法測(cè)試結(jié)果并可隨時(shí)查閱和打印。
該儀器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測(cè)試，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、abs樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校、科研單位、商檢部門。
2主要技術(shù)參數(shù)及工作條件2.1 主要技術(shù)參數(shù)2.1.1 擠壓出料部分出料口直徑： φ2.095±0.005毫米出料口長度： 8.000±0.025毫米裝料筒內(nèi)徑： φ9.550±0.025毫米裝料筒長度： 152±0.1毫米活塞桿頭直徑：φ9.475±0.015毫米活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米2.1.2 試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷是由一套砝碼和一支活塞桿組件，以不同的方式組合而得到的。它們可以組成試驗(yàn)所需要的標(biāo)稱負(fù)荷，共有8級(jí)：
1級(jí)：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187n
2級(jí)：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77n
3級(jí)：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18n
4級(jí)：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26n
5級(jí)：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03n
6級(jí)：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07n
7級(jí)：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58n
8級(jí)：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82n
2.1.3 溫度控制控制范圍：室溫～400℃溫度波動(dòng)：≤±0.1℃8h 漂移：≤0.1℃溫度梯度：≤0.5℃分辨率：0.1℃誤差修正：兩點(diǎn)線性修正加料后溫度恢復(fù)時(shí)間：≤4min2.1.4 外形尺寸長290×厚410×高630（毫米）
2.2 工作條件ø 室溫10℃—35℃，周圍無振動(dòng)，無腐蝕介質(zhì)。
ø 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平。
ø 工作時(shí)無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，空氣無強(qiáng)對(duì)流。
ø 電源電壓：ac220v，頻率50hz，電源電壓的波動(dòng)范圍不超過額定電壓的±10% 。
3 原理與結(jié)構(gòu)3.1 主要原理熔體流動(dòng)速率儀實(shí)際上是一種擠出塑料計(jì)，它是在規(guī)定溫度下，用高溫加熱爐對(duì)被測(cè)物進(jìn)行加熱，使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)，在一定的負(fù)荷壓力下通過直徑固定的小孔（標(biāo)準(zhǔn)口模）進(jìn)行擠出試驗(yàn)，熔體每10min流過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積即為該被測(cè)物的熔體流動(dòng)速率。
質(zhì)量法測(cè)量熔體流動(dòng)速率，用mfr表示，其單位為：克/10min
計(jì)算公式為：
式中：θ—試驗(yàn)溫度，℃
mnom—標(biāo)稱負(fù)荷，kg
tref—參比時(shí)間（10min），秒（600s）
m—樣條的平均質(zhì)量，g
t—取樣時(shí)間間隔，s
例：一種被測(cè)物，每30秒切取一段，共取5段，各段質(zhì)量分別是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
其平均質(zhì)量為：
m=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)
代入公式：mfr=600×0.0843/30=1.686(克/10min)
3.2 儀器結(jié)構(gòu)本儀器主要是由測(cè)試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動(dòng)切割裝置和負(fù)荷裝置幾部分組成。
3.2.1 測(cè)試系統(tǒng)（1）料筒
采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，hv≥700。
（2）活塞桿
采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，hv≥600，料桿頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小0.075±0.015mm，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負(fù)荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標(biāo)記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時(shí)，上標(biāo)記線正好與料筒口持平。
（3）口模
φ2.095±0.005mm，碳化鎢材料制造，hv≥700。
3.2.2 控制系統(tǒng)本系統(tǒng)采用鉑電阻（pt100）作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成精密測(cè)溫電橋，以嵌入式智能系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱器加熱功率，能自動(dòng)補(bǔ)償電源電壓波動(dòng)及環(huán)境溫度對(duì)溫度控制的影響。
3.2.3 自動(dòng)切割裝置自動(dòng)切割裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、位置檢測(cè)開關(guān)及切刀刀片組成，受嵌入式系統(tǒng)智能控制，安裝在料筒底部，體積小巧，動(dòng)作靈活。
3.2.4 負(fù)荷裝置負(fù)荷裝置由8級(jí)砝碼負(fù)荷構(gòu)成。負(fù)荷是砝碼與活塞桿組件的質(zhì)量之和。砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù)荷的配用見下表：
砝碼(g)
組合(g)
325
活塞桿組件
1200
325＋875
2160
325＋1835
3800
325＋3475
5000
325＋4675或325＋1835＋2840
10000
325＋1450＋1835＋6390
12500
325＋3475＋4025＋4675
21600
325＋875＋1835＋3475＋4025＋4675＋6390
4前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇4.1 儀器放置將儀器安置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，將水平儀插入料筒中，調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)至水平儀水平。將附件箱中的清洗桿、壓料桿、口模通棒取出，放置于方便取用的地方備用。將口模與活塞桿組件裝入料筒（出廠時(shí)，活塞桿組件已裝入料筒中，口模一般裝在附件箱中）。將儀器的電源插頭插入電源插座，電源應(yīng)有可靠的接地及漏電保護(hù)設(shè)施，并有足夠的電流供應(yīng)。4.2 試樣準(zhǔn)備試樣形狀可以是粒狀、片狀、薄膜、碎片等,也可以是粉狀,在測(cè)試前根據(jù)塑料種類要求,進(jìn)行去濕烘干處理。當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的無規(guī)則的離散現(xiàn)象時(shí),應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑(特別是粉料)。
根據(jù)試樣預(yù)計(jì)的熔體流動(dòng)速率, 按下表標(biāo)明的試樣加入量稱取試樣(僅供參考),若是進(jìn)行標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)，則按標(biāo)樣的說明稱取。
熔體流動(dòng)速率(mfr)
試樣加入量(g)
g/10min
iso標(biāo)準(zhǔn)
gb標(biāo)準(zhǔn)
astm方法
jis標(biāo)準(zhǔn)
0.1－0.5
3－5
3－5
2.5--3
3—5
＞0.5－1
4－6
4－6
3—5
＞1－3.5
4－6
4－6
3—5
3—5
＞3.5－10
6－8
6－8
5—8
5—8
＞10—25
6－8
6－8
4—8
5－8
＞25
注: 當(dāng)材料的密度＞1.0g/cm 時(shí)，可能需增加樣品的用量。
4.3 試驗(yàn)條件選擇標(biāo)準(zhǔn)gb/t3682-2000對(duì)試驗(yàn)條件以附錄a和附錄b的形式明示，以下為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的常用材料的試驗(yàn)條件，可供參考。
材料
條件
（字母代號(hào)）
試驗(yàn)溫度θ
℃
標(biāo)稱負(fù)荷（組合）
mnom,kg
ps
h
200
5.00
pe
d
190
2.16
pe
e
190
0.325
pe
g
190
21.60
pe
t
190
5.00
pp
m
230
2.16
abs
u
220
10.00
ps-1
h
200
5.00
e/vac
b
150
2.16
e/vac
d
190
2.16
e/vac
z
125
0.325
san
u
220
10.00
asa、acs、aes
u
220
10.00
pc
w
300
1.20
pmma
n
230
3.80
pb
d
190
2.16
pb
f
190
10.00
pom
d
190
2.16
mabs
u
220
10.00
4.4 切割時(shí)間選擇當(dāng)采用切割稱重法進(jìn)行測(cè)試時(shí)不論是自動(dòng)還是手工切割，都要預(yù)計(jì)所需切割樣條的間隔時(shí)間，時(shí)間太短樣條質(zhì)量太小，稱量誤差及切割誤差的影響將加大。間隔時(shí)間也不能太長，一則在料桿下移的有效段內(nèi)（即二刻線間）試樣的質(zhì)量是有限的，二則我們也希望同時(shí)能得到二個(gè)以上的樣條作平行比較。切割時(shí)間選擇請(qǐng)參見下表：
熔體流動(dòng)速率（mfr）
g/10min
切割時(shí)間（s）
iso標(biāo)準(zhǔn)
gb標(biāo)準(zhǔn)
astm方法
jis標(biāo)準(zhǔn)
0.1—0.5
240
240
約360
約240
＞0.5—1
120
120
約120
＞1—3.5
60
60
約180
約60
＞3.5—10
30
30
約60
約30
＞10—25
5—15
5—15
約30
約5—15
＞25
約15
5按鍵功能本儀器的操作鍵盤由十二個(gè)按鍵組成。這些鍵的功能分別是：
5.1 【升溫】鍵按下該鍵儀器開始加熱，一般在10~15分鐘后達(dá)到設(shè)定溫度，然后保持在設(shè)定溫度的±1℃以內(nèi)。達(dá)到設(shè)定溫度15分鐘后可以進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2 【試驗(yàn)】鍵以質(zhì)量法測(cè)量時(shí)，按下該鍵儀器會(huì)首先完成預(yù)切動(dòng)作，以去掉前面擠出的試樣；同時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)，達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間后自動(dòng)啟動(dòng)刮刀切取試樣;達(dá)到設(shè)定次數(shù)后自動(dòng)停止計(jì)時(shí)。
以自動(dòng)法測(cè)量時(shí)，按下該鍵儀器會(huì)自動(dòng)切割一次，去掉以前的廢棄試樣，然后根據(jù)用戶設(shè)置的基準(zhǔn)開始試驗(yàn)過程，如果設(shè)定基準(zhǔn)為時(shí)間，則計(jì)時(shí)時(shí)間到再次切割試樣，并停止計(jì)時(shí)，顯示測(cè)試結(jié)果；如果設(shè)定基準(zhǔn)為位移，則位移量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切割試樣，停止試驗(yàn)并顯示測(cè)試結(jié)果。
5.3 【切割】鍵按一次該鍵，切刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切取試樣一次。一般用于試驗(yàn)開始之前切除廢棄的試樣。
5.4 【設(shè)定】鍵用來設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),溫度、切取次數(shù)、切取時(shí)間。
5.5 【計(jì)算】鍵在使用質(zhì)量法測(cè)量時(shí)，用于輸入各切段質(zhì)量，計(jì)算、保存試驗(yàn)結(jié)果。在測(cè)量熔體密度時(shí)，用來輸入切割出的樣條質(zhì)量并計(jì)算保存熔體密度。
5.6 【查閱】鍵按下該鍵將顯示以前保存的試驗(yàn)記錄。當(dāng)前儀器處于質(zhì)量法測(cè)試界面，則顯示質(zhì)量法測(cè)試保存的記錄，處于自動(dòng)法測(cè)試界面，則顯示自動(dòng)法測(cè)試保存的記錄。
5.7 【刪除】鍵在查閱試驗(yàn)記錄時(shí)，按下該鍵刪除當(dāng)前位置的試驗(yàn)記錄。
5.8 【打印】鍵在查閱試驗(yàn)記錄或試驗(yàn)詳細(xì)信息時(shí)按下該鍵打印當(dāng)前顯示的試驗(yàn)記錄。
5.9 【增加/上移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。在儀器處于空閑（等待指令）狀態(tài)時(shí)，依次按下增加-減小-增加-減小鍵，進(jìn)入溫度修正狀態(tài)。
5.10 【減小/下移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。
5.11 【停止/返回】鍵在試驗(yàn)狀態(tài)，按下該鍵停止試驗(yàn)。在加熱還沒有試驗(yàn)時(shí)，按該鍵停止加熱。在輸入?yún)?shù)時(shí)或查閱試驗(yàn)記錄界面按該鍵返回到工作界面。
5.12 【確認(rèn)】鍵在設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)，按下該鍵接收設(shè)定值。
6 儀器使用方法6.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）裝入口模：推動(dòng)口模擋板的手柄，將口模擋板推到底部，從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。
（3）如果使用自動(dòng)法測(cè)試或測(cè)試熔體密度，請(qǐng)安裝好位移傳感器拉桿。
（3）接通電源，注意電源一定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。
（4）準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)脑嚇?，以備試?yàn)時(shí)使用，試樣的數(shù)量請(qǐng)參照4.2試樣準(zhǔn)備表格中的數(shù)值，試樣的前期處理請(qǐng)參考相應(yīng)類型材料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干燥、穩(wěn)定等處理。
6.2 開機(jī)打開儀器電源，進(jìn)入如錯(cuò)誤！未找到引用源。所示的測(cè)試界面。
在這個(gè)界面中，行顯示當(dāng)前儀器溫度。第二行顯示設(shè)定的溫度、測(cè)試時(shí)要切割的次數(shù)，第三行顯示切割間隔時(shí)間。第四行顯示試驗(yàn)過程，包括已切次數(shù)和計(jì)時(shí)時(shí)間。第五行顯示儀器工作狀態(tài)，剛開機(jī)時(shí)顯示“等待指令”字樣，儀器等候用戶指令。
6.3 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)檢查當(dāng)前儀器顯示界面及設(shè)定參數(shù)，如果和實(shí)際需要不符，請(qǐng)重新設(shè)定參數(shù)。按【設(shè)定】鍵進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，顯示如錯(cuò)誤！未找到引用源。所示畫面。
進(jìn)入設(shè)定界面后，在“設(shè)定溫度”處將顯示一條下劃線，如果更改溫度，請(qǐng)按【確認(rèn)】鍵，如不更改，按【下移】鍵將在“切割次數(shù)”項(xiàng)標(biāo)出下劃線，依次循環(huán)。下劃線移動(dòng)到某項(xiàng)后，按下【確認(rèn)】鍵，該項(xiàng)會(huì)閃爍，按【增加】、【減少】鍵改變數(shù)值。注意改變數(shù)值時(shí)，如果點(diǎn)按該鍵，數(shù)字的低一位改變，如果按住不放，數(shù)字的倒數(shù)第二位改變，所有改變都是遞增或遞減的，實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)字的設(shè)定。
6.4測(cè)試方法6.4.1升溫參數(shù)設(shè)定完成后，按下【升溫】鍵，儀器開始升溫，10~15分鐘以后溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±0.1℃之間，再保持15分鐘左右，就可以開始試驗(yàn)。
6.4.2試驗(yàn)開始試驗(yàn)時(shí)，先取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實(shí)在料筒中，注意要盡可能壓實(shí)，以減少氣泡的產(chǎn)生，然后將活塞桿重新放入料筒中，全過程要在1分種內(nèi)完成。如果此時(shí)試樣已經(jīng)從口模中流出，請(qǐng)按【切割】鍵切除并廢棄掉。如果試驗(yàn)融化并流出的速度很快，請(qǐng)用直徑2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時(shí)塞住，壓料時(shí)再取下。
裝入試樣時(shí)料筒溫度會(huì)下降，大約2~3分種溫度會(huì)回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4分鐘后把試驗(yàn)要求的試驗(yàn)負(fù)荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出料口的下方。如果之前塞住了口模，請(qǐng)將塞口模的物體取下，這時(shí)試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請(qǐng)按【切割】鍵。
當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時(shí)，按下【試驗(yàn)】鍵，系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)，并自動(dòng)切取擠出物，請(qǐng)丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。
當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的間隔時(shí)間，儀器會(huì)自動(dòng)切取試樣切段并蜂鳴，達(dá)到預(yù)定切取次數(shù)后會(huì)停止計(jì)時(shí)，如果尚未達(dá)到切取次數(shù)，活塞桿上環(huán)刻線已經(jīng)和導(dǎo)套齊平，此時(shí)可以按【停止】鍵停止試驗(yàn)，并丟棄以后的擠出物。
在試驗(yàn)過程中可以按“停止”鍵以停止計(jì)時(shí)，這時(shí)儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計(jì)時(shí)”鍵，則可重新計(jì)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束后，請(qǐng)讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時(shí)取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把口模擋板手柄向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵?，再用布條將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。用潔凈的白紗布繞在清理?xiàng)U上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。
注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒有擦拭干凈，將嚴(yán)重影響下次的使用和測(cè)試結(jié)果。
在清理過程中料筒及相關(guān)部件仍是高溫狀態(tài)，請(qǐng)小心燙傷。
6.4.3稱重計(jì)算挑選均勻沒有氣泡的樣條進(jìn)行稱重，并廢棄其質(zhì)量值超過平均值15%的樣條，取合格的樣條3個(gè)以上，輸入到儀器中進(jìn)行計(jì)算。
按【計(jì)算】鍵進(jìn)入計(jì)算界面，如圖3所示
試驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)由使用者自己定義，三位數(shù)字，hao進(jìn)行記錄，便于以后查詢，材料號(hào)、溫度、計(jì)時(shí)來自于設(shè)定的參數(shù)的材料號(hào)、試驗(yàn)溫度、切割間隔時(shí)間，一般不需要更改，把下劃線移動(dòng)到質(zhì)量位置后按【確認(rèn)】鍵輸入質(zhì)量，輸入完畢再按【確認(rèn)】鍵接受輸入的值，切段數(shù)自動(dòng)變成2，并顯示相應(yīng)的計(jì)算結(jié)果，計(jì)算原理請(qǐng)參考錯(cuò)誤！未找到引用源。錯(cuò)誤！未找到引用源。，把所有切段質(zhì)量輸入后，按【返回】鍵，這時(shí)“是否保存”位置的“是”開始閃爍，如果保存，直接按【確認(rèn)】鍵，如果不保存，切換到“否”按【確認(rèn)】鍵返回到工作狀態(tài)。
6.4.4試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印要查詢并打印以保存的試驗(yàn)結(jié)果，請(qǐng)?jiān)诘却噶顮顟B(tài)按【查詢】鍵，顯示如圖4所示畫面。
閃爍的三角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認(rèn)】鍵，顯示該記錄的詳細(xì)信息，如所示：
在選擇記錄或詳細(xì)信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。
在打印的記錄結(jié)果中會(huì)有各個(gè)樣條的質(zhì)量，在顯示的詳細(xì)信息中只有試驗(yàn)條件和結(jié)果。
在列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。
7儀器校正在儀器使用一段時(shí)間后，溫度會(huì)產(chǎn)生誤差，一般一年需要進(jìn)行至少校正一次。
可以通過玻璃水銀溫度計(jì)對(duì)爐體溫度進(jìn)行測(cè)量，如果實(shí)際溫度與儀器顯示器顯示的溫度有明顯誤差時(shí)，進(jìn)行溫度校正。溫度校正采用兩點(diǎn)校正方法，即選擇一個(gè)低點(diǎn)溫度（一般為室溫）和一個(gè)高點(diǎn)溫度（一般選擇200℃～300℃之間的一個(gè)溫度），來對(duì)溫度曲線進(jìn)行校正。
操作方法：
準(zhǔn)備：
把儀器放置在溫度基本恒定、沒有強(qiáng)的空氣對(duì)流的室內(nèi)環(huán)境，安裝好口模，打開儀器電源，在儀器處于“等待指令”的狀態(tài)下依次按下“增加-減小-增加-減小”鍵，儀器進(jìn)入修正狀態(tài)，如圖6所示：
儀器修正界面
將其中的“低顯”項(xiàng)、“低測(cè)”項(xiàng)的值設(shè)置為10，再將“高顯”、“高測(cè)”的值設(shè)置為300，設(shè)置完這四項(xiàng)，光標(biāo)跳到“起始位置”的數(shù)值下面時(shí)按下“返回”鍵返回，然后關(guān)閉電源，放置4個(gè)小時(shí)以上（可以放在實(shí)驗(yàn)室，早晨上班時(shí)進(jìn)行溫度校正）。
測(cè)量低點(diǎn)溫度：
用一支0～50℃的精度在0.1℃以上的玻璃水銀溫度計(jì)（或者高精度電子測(cè)溫儀），放入料筒中，將溫度計(jì)放到底部后提起20mm左右固定，并打開儀器電源，不加熱。放置20分鐘后讀取儀器顯示器顯示的溫度值（此值記做“低顯”值）和溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量的溫度值（此值記做“低測(cè)”值），并將兩個(gè)值記錄在紙上。
測(cè)量高點(diǎn)溫度：
將儀器設(shè)置一個(gè)高點(diǎn)溫度，比如選擇290℃作為高點(diǎn)溫度，這時(shí)將儀器的測(cè)試方法設(shè)定為“質(zhì)量法”，溫度設(shè)定為290℃，把0～50℃的溫度計(jì)取出，換成250～300℃的精度在0.1℃以上的溫度計(jì)，然后開始升溫，當(dāng)溫度穩(wěn)定在290℃左右時(shí)，等待15分鐘，讓爐體和溫度計(jì)溫度*一致，這時(shí)讀取儀器顯示器顯示的溫度值（該值記做“高顯”值）和溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量的溫度值（該值記做“高測(cè)”值），并記錄到紙上。
輸入校正值：
按下“停止”鍵，使儀器回到“等待指令”的狀態(tài)，然后依次按下“增加-減小-增加-減小”鍵，進(jìn)入如圖6所示的儀器修正界面，分別輸入“低顯”、“低測(cè)”、“高顯”、“高測(cè)”的值，當(dāng)光標(biāo)跳到“起始位置”數(shù)值時(shí)按下“返回”鍵返回，溫度修正完畢。
8 注意事項(xiàng)電源插座必須具有可靠接地，以防發(fā)生漏電危險(xiǎn)。顯示屏若出現(xiàn)顯示異常，應(yīng)關(guān)機(jī)重啟，再按升溫鍵，啟動(dòng)工作。刮刀在切取樣條時(shí)，若樣條粘刀，可在刮刀表面涂少許機(jī)械油潤滑。如果刮刀不能正常切掉試樣或與口模配合過緊，卡住刮刀片，請(qǐng)松開刮刀片固定螺絲，調(diào)整刮刀片的位置。加熱升溫過程中請(qǐng)將口模及活塞桿一起加熱。每次試驗(yàn)完畢要仔細(xì)清理料筒、口模和活塞桿，以保證儀器的精度和可用性。儀器清潔時(shí)要注意帶好隔熱手套及其他防護(hù)用品，以防燙傷。ql—400b型熔體流動(dòng)速率儀
裝箱單
序號(hào)
名稱
數(shù)量
單位
備注
1
主機(jī)
1
臺(tái)
2
活塞桿組合件
1
件
活塞桿、1#砝碼、導(dǎo)套三件組合于一體
3
標(biāo)準(zhǔn)口模
1
件
4
口模清理棒
1
件
5
砝碼
1
套
2#—8#砝碼，共7件，1#砝碼在活塞桿上
6
裝料斗
1
件
7
裝料桿
1
件
8
料筒清理?xiàng)U
1
件
9
水平儀
1
件
11
取樣盤
1
件
12
電源線
1
根
13
說明書
1
本
14
裝箱單
1
份
15
合格證
1
份
ql-400b熔融指數(shù)儀
合格證
本儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠
出廠編號(hào):rtb15007
日期:2015/1/30
廈門群隆儀器有限公司