6月27日，歷經(jīng)15天，揚子石化eva裝置順利完成今年以來首次全系統(tǒng)消缺檢修任務(wù)，一次開車成功并產(chǎn)出合格光伏膜料產(chǎn)品。這是繼該裝置創(chuàng)下最長運行周期和最高月產(chǎn)量2項紀(jì)錄后的一次關(guān)鍵性停車消缺，主要是對超高壓壓縮機、反應(yīng)釜攪拌等關(guān)鍵設(shè)備進行檢修和更換，對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行優(yōu)化，對造粒系統(tǒng)進行清理，全面提高裝置運行可靠性和提升產(chǎn)品質(zhì)量。
此次消缺時間緊、任務(wù)重，又面臨eva產(chǎn)品盈利的“窗口期”，能否按計劃完成各項檢修任務(wù)、順利開車成功，是對裝置干部職工的一次考驗，面對壓力，揚子石化做了充分的準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)各部門人員提前組建eva裝置消缺檢修及開停車組，針對檢修項目和方案開展多輪討論，細化到各專業(yè)小組，按照日歷進度倒排計劃，列出每日工作清單，責(zé)任到人。
消缺過程中，表單化推進檢修工作，黨員骨干沖鋒在前，擔(dān)當(dāng)片區(qū)的安全哨和聯(lián)絡(luò)員，全面構(gòu)建起立體安全防護網(wǎng)，保障檢修安全可控；質(zhì)量小組將質(zhì)量控制貫穿于檢修準(zhǔn)備、工序把關(guān)、責(zé)任追溯全過程，對每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門等進行逐一確認，確保檢修質(zhì)量受控；提前組織崗位員工對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作過程進行再培訓(xùn)，嚴(yán)格按照開車方案執(zhí)行各項工藝指令，嚴(yán)把開車階段每一個關(guān)鍵步驟，保障了裝置檢修后一次開車成功。