一、避雷網(wǎng)(帶)接地搭接長度不足、單面施焊
現(xiàn)象:避雷網(wǎng)(帶)接地搭接長度不夠,接地扁鋼t型連接采用丁字直接對焊,防腐不到位,焊接部位出現(xiàn)銹蝕。避雷引下線無標(biāo)識。
(一)、產(chǎn)生原因 :
1、施工前未做技術(shù)交底。
2、搭接長度不足或單面施焊使得有效接觸(導(dǎo)通)面積減小,接地電阻增加。
3、質(zhì)量員監(jiān)督工作不到位。
(二)防治措施:
1、進(jìn)行工序技術(shù)交底、施工員加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
2、嚴(yán)格遵守《電氣裝置安裝工程-接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50169-2006)規(guī)定:接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:
3、扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接);圓鋼為其直徑的6倍;
4、圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍;
5、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí),為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。
二、配電箱安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:箱、盒安裝標(biāo)高不一致;箱、盒開孔不整齊,鐵盒變形;箱、盒口抹灰缺陽角;現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位;安裝電器后箱、配線雜亂、盒內(nèi)雜物未清除;成品保護(hù)不到位,箱盒污染嚴(yán)重,配電箱與橋架接口未安裝橡膠護(hù)口,配管進(jìn)箱無鎖母好護(hù)口。
(一)產(chǎn)生原因:
1、施工前未進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底,施工人員質(zhì)量意識和安全意識不強(qiáng)。
2、箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。
3、箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。
4、箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀,不加護(hù)圈,形成快口,有可能劃傷電纜絕緣層,造成電氣短路事故。
5、落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發(fā)現(xiàn)),重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露,布線不整齊,導(dǎo)線不留余量。
6、線纜排布凌亂和標(biāo)識不全,既不美觀,也不利于方便使用和維修,有可能誤操作而發(fā)生人身觸電事故。
(二)防治措施:
1、安裝箱體時(shí)與土建配合不夠,土建補(bǔ)縫不飽滿,箱體安裝時(shí)沒有用水準(zhǔn)儀校水平。
2、認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。
3、箱體的“敲落孔”開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí),必須用機(jī)械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工,或訂貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定尺寸,按尺寸生產(chǎn)。
4、配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆。電纜敷設(shè)完成后封閉。箱(柜)頂進(jìn)線孔應(yīng)設(shè)置護(hù)圈。
5、透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求,動力箱的箱體接地線和導(dǎo)線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面s≤16mm2時(shí),接地線最小截面為s;當(dāng)16〈s≤35mm2時(shí),接地線的最小截面為16mm2;當(dāng)s〉35mm2時(shí),接地線的最小截面為s/2。
6、箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導(dǎo)線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有10-5cm的余量。
7、線纜應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及二次控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識。
8、箱盒安裝完成后采取成品保護(hù)措施,防止二次污染。
三、電氣配管安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:明配電導(dǎo)管對口焊接,鍍鋅鋼管絲接時(shí)無跨接,配管走向混亂,不規(guī)則,吊支架設(shè)置隨意,不對稱或間距大于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,明配鋼導(dǎo)管進(jìn)箱(盒)絲扣露出太長。jdg電導(dǎo)管螺帽未擰脫落,螺釘位置未在明顯處。
(一) 產(chǎn)生原因:
1、電導(dǎo)管無論厚薄都不允許直接對口焊接,由于對口焊接易在管內(nèi)壁形成焊瘤或刀裝錯(cuò)口,給管內(nèi)穿線造成困難,甚至?xí)茐慕^緣層發(fā)生短路等觸電安全事故。
2、鍍鋅鋼管接地采用焊接方式,破壞了鋅保護(hù)層,保護(hù)層不僅是外表面,還包括內(nèi)壁表面,如果焊接接地線用熔焊法,則必然破壞內(nèi)外表面的鋅保護(hù)層,外表面尚可用刷油漆補(bǔ)救,而內(nèi)表面則無法刷漆進(jìn)行防腐。違背了施工設(shè)計(jì)采用鍍鋅材料的初衷。
(二)防治措施:
1、厚壁焊接鋼管可以采取套管焊接的方式,套管長度為管徑的1.5-3倍;
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50303—2002)中14.1.2 條款規(guī)定,金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
3、采用螺紋連接的鍍鋅鋼管,其接地必須采用專用接地卡固定跨接接地線,接地線用不小于4mm²黃綠線。
四、線盒預(yù)埋安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:線盒預(yù)埋時(shí)接線盒和配管連接不牢固,緊定螺絲沒有或者未擰緊;線盒預(yù)埋太深,標(biāo)高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直,線盒有漏漿現(xiàn)象,線盒沒有緊貼樓板和墻體。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定,模板脹模,安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。
2、施工人員責(zé)任心不強(qiáng),對電器的使用安全重要性認(rèn)識不足,貪圖方便。
3、存在不合理的節(jié)省材料思想。
(二)預(yù)防措施:
1、與土建專業(yè)密切配合,準(zhǔn)確牢靠固定線盒;
2、當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí),應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直,應(yīng)用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。
3、安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護(hù)。
五、橋架電纜敷設(shè)質(zhì)量通病
現(xiàn)象:動力電纜與控制電纜敷設(shè)在同用一電纜槽內(nèi),未用隔板隔開,相互間有干擾,有可能使弱電信號產(chǎn)生誤動作。電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌,電纜在橋架中敷設(shè)雜亂,電纜跳槽時(shí)不固定,成束電纜整理不到位,垂直敷設(shè)電纜時(shí)不綁扎,使上平面自垂直側(cè)的轉(zhuǎn)角處受力,導(dǎo)致轉(zhuǎn)角部位受傷,不能使用。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、各電纜敷設(shè)時(shí)沒有預(yù)先進(jìn)行規(guī)劃排布,給日常維護(hù)檢修不便。
2、動力電纜與控制電纜在同一個(gè)橋架內(nèi)時(shí),無隔板分開敷設(shè),相互間有干擾。
3、不同專業(yè)敷設(shè)電纜時(shí),沒有做好對已完工作的成品保護(hù)。
4、電纜敷設(shè)前沒有進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底,隨意擺放,不固定或象征性隨意固定捆扎。
(二)、預(yù)防措施:
1、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求,將動力電纜、控制電纜分開敷設(shè),不得混放在一個(gè)電纜槽中,或綁在同一捆中。低于1kv的動力電纜可以和控制電纜和信號電纜可以敷設(shè)在同一橋架上。
2、電纜敷設(shè)前,將大小電纜分別排好走向和位置,安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌,注明各式各樣條電纜的線路編號、型號、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為:電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi),豎井的兩端,電纜溝的人手工藝孔等。
3、電纜跳槽時(shí)應(yīng)在轉(zhuǎn)角前段固定;成束的電纜應(yīng)順直,不交叉。捆綁間距一致。
4、直敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根綁扎一根(可用臨時(shí)綁扎帶);電纜全部敷設(shè)完后要每隔2米綁一道,用尼龍綁扎帶或阻燃尼龍繩綁扎。
5、所有對固定點(diǎn)的規(guī)定,是使電纜固定時(shí)受力合理,保證固定可靠,不因受到意外沖擊時(shí)發(fā)生脫位而影響正常供電。
六、配電箱(柜)接地線連接質(zhì)量通病
現(xiàn)象:一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線,多芯連接未采用壓線鼻子,多股導(dǎo)線不采用銅接頭,又不搪錫,直接做成"羊眼圈"狀。相線、零線(n線)、接地保護(hù)線(pe線)線色混用。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、多股導(dǎo)線不采用銅接頭,又不搪錫,直接做成"羊眼圈"狀。一是不容易壓緊造成松脫,二是接觸不良,引起連接部位發(fā)熱形成電氣事故。
2、與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時(shí),一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。
3、線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊,沒有用扎帶綁扎。
4、相線、零線(n線)、接地保護(hù)線(pe線)線色混用。
(二)、防治措施:
1、多股導(dǎo)線的連接,應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做"羊眼圈"狀,如做,則應(yīng)均勻搪錫。
2、在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。
3、導(dǎo)線編排要橫平豎直,剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長度一致,導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露;銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。
4、嚴(yán)格相線、零線(n線)、接地保護(hù)線(pe線)的色標(biāo)劃分,即u相-黃色,v相-綠色,w相-紅色;單相時(shí)一般宜用紅色;零線(n線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色;接地保護(hù)線(pe)必須用黃綠雙色線。
七、橋架安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:橋架與配電箱體間、金屬電導(dǎo)管與橋架間無接地跨接線或跨接位置錯(cuò)誤;噴塑鋼質(zhì)橋架無跨接線或跨接線截面小于4m²、橋架直線段長度超過30m,或過伸縮縫、沉降縫處未設(shè)置補(bǔ)償裝置;橋架支架間距,支吊架位置不符合要求;橋架連接螺絲使用非熱鍍鋅螺絲;鋁合金橋架、不銹鋼橋架與鋼支架固定時(shí),無相互間絕緣的防電化腐蝕措施;金屬橋架層間接地沒設(shè)在明顯處,不便于檢查,有串聯(lián)連接現(xiàn)象;金屬橋架零部件選用不當(dāng),自制部件彎曲度不滿足要求。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、施工前未做技術(shù)交底,施工人員經(jīng)驗(yàn)不足,認(rèn)為金屬橋架螺母連接不需要做接地跨接。
2、不按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范施工。
3、橋架的彎通、三通應(yīng)滿足經(jīng)過該彎通或三通的電纜最小彎曲半徑要求。而現(xiàn)場制作加工的彎通、三通都采用直角過渡,所以電纜的彎曲半徑不能滿足要求。
4、施工前未進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)和施工放樣。
(二)、防治措施:
1、橋架支吊架間距超標(biāo),或支吊架支撐點(diǎn)離橋架接頭位置較遠(yuǎn),由于橋架承受自身重力及承托電纜重量,接頭處會出現(xiàn)塌腰等,橋架水平度超差不美觀。
2、直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)熱脹冷縮的補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置處,橋架之間應(yīng)留40~50mm的間隙,也可用橋架制造廠定型的伸縮連接頭(或板)連接。
3、電纜橋架過伸縮、沉降縫時(shí),通常的處理方式是在伸縮縫、沉降縫處將電纜橋架斷開,斷開距離一般應(yīng)大于伸縮縫寬度,但在處理過程中還應(yīng)在橋架斷開端頭的200mm位置,安裝支、吊架,有接地跨接要求的應(yīng)采用具有伸縮補(bǔ)償功能的銅編織帶或繞成螺旋狀的多股銅芯線。當(dāng)橋架制造廠有定型的伸縮節(jié),伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時(shí),可采用定型的伸縮節(jié)。
4、在鋁合金橋架、不銹鋼橋架與鋼支架間橡膠絕緣隔墊。
5、當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;
6、選用成品電纜橋架彎頭(三通、四通)等橋架配件,合理使用零部件,現(xiàn)場制作橋架彎通時(shí)應(yīng)考慮電纜彎曲半徑的要求,一般為135°彎。
八、開關(guān)或面板安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:在同一區(qū)域內(nèi)開關(guān)或插座不在同一標(biāo)高且并排安裝間隙過大,開關(guān)面板盒預(yù)埋布置位置偏差過大。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、開關(guān)或插座的安裝都有一定的誤差,不同區(qū)域內(nèi)即使有一定的高差,也不會影響美觀。但在同一區(qū)域內(nèi),必須在同一標(biāo)高,肉眼觀察感覺不到,否則會影響美觀,尤其是并排安裝的開關(guān)或插座。
2、并排開關(guān)、插座間間隙不一致也會影響美觀效果。
3、線盒預(yù)埋時(shí)未考慮開關(guān)面板的寬度。
(二)、防治措施:
1、插座盒、開關(guān)盒預(yù)埋時(shí)一定要保持標(biāo)高一致,高差不能超過面板的可調(diào)整范圍。
2、同一室內(nèi)安裝相同型號的開關(guān)高度應(yīng)一致,其高度差不應(yīng)大于5mm;并排安裝相同型號開關(guān)的高度差不應(yīng)大于1mm,且控制有序不錯(cuò)位。
3、在同一區(qū)域內(nèi)開關(guān)或插座并排安裝時(shí),面板之間應(yīng)無間隙,面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙。
九、橋架、母線防火封堵質(zhì)量通病
現(xiàn)象:電氣井道和過墻的孔洞沒有用防火材料封堵,電井內(nèi)母線槽穿越樓層孔洞未封堵,橋架穿越墻壁孔洞未封堵,橋架、電纜保護(hù)管、風(fēng)管過墻孔洞不封堵接地跨接在防火封堵內(nèi)。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、施工前未進(jìn)行技術(shù)交底,未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
2、國家消防法規(guī)及建筑規(guī)范中,對防火封堵也有所規(guī)定, 但是不全面、不系統(tǒng)、不明確。因而在設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、監(jiān)管、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都難以得到有效的貫徹執(zhí)行;
3、現(xiàn)在常用的封堵材料和封堵工藝比較落后,其封堵效果又大多以標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)證,而較少采用更可靠的等效工況或?qū)嶋H工況檢驗(yàn)認(rèn)證,與實(shí)際封堵工程中往往差異較大,故封堵效果難以保證。
4、消防產(chǎn)品市場混亂,假冒偽劣產(chǎn)品泛濫于市。用戶或工程承包方為了眼前的利益而選用低價(jià)的假冒偽劣產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)和先進(jìn)的產(chǎn)品在市場上很難得勢;
5、防火封堵是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。但在現(xiàn)時(shí),其設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、監(jiān)管及維護(hù)卻是分散在電力、電信、水暖、通風(fēng)等各個(gè)系統(tǒng)中,缺乏統(tǒng)一優(yōu)化的設(shè)計(jì)和施工,更缺少協(xié)調(diào)和配合,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞,則會使整個(gè)消防系統(tǒng)功虧一簣;
6、防火封堵不嚴(yán)密,施工人員不重視消防安全。分散在在電力、電信、水暖、通風(fēng)等各個(gè)系統(tǒng)中的防火封堵工程在各系統(tǒng)中,無論投資規(guī)模或利益效益可以說是微乎其微。
(二)、防治措施:
1、設(shè)計(jì)和相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求,確認(rèn)并修整現(xiàn)場條件。
2、根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備施工工具和施工人員人身安全保護(hù)設(shè)施等必要的作業(yè)條件。
3、對防火封堵材料的適用性、質(zhì)量和相關(guān)的測試報(bào)告或證書等逐一進(jìn)行查驗(yàn)。
4、防火封堵材料的包裝應(yīng)保持完整,粘貼產(chǎn)品合格認(rèn)證標(biāo)簽,并標(biāo)明有效日期、貯存方式及施工方法。對查驗(yàn)結(jié)果要做詳細(xì)記錄。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先規(guī)劃材料存放區(qū)。各類型的防火封堵材料,應(yīng)按相應(yīng)的溫度、濕度等貯存環(huán)境要求進(jìn)行貯存。
6、防火封堵工程的施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和相應(yīng)的施工工藝技術(shù)文件進(jìn)行,不得隨意更改。
7、隱蔽的防火封堵工程施工過程中要有監(jiān)理單位檢查認(rèn)可,填寫相應(yīng)的隱蔽工程施工記錄。
8、施工單位向建設(shè)單位提交防火封堵竣工報(bào)告、隱蔽工程記錄、防火材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格報(bào)告、施工現(xiàn)場質(zhì)量查驗(yàn)結(jié)果等資料。建筑防火封堵驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位的技術(shù)人員進(jìn)行, 并在驗(yàn)收結(jié)論記錄上簽名蓋章。
十、地漏安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:地漏排水不暢;地漏水封尺寸過小,帶水封的地漏水封深度小于50mm。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、地漏防臭芯、地面排水坡度、排水管堵塞都可能影響排水,進(jìn)而造成地面積水濕滑。
2、地漏在防水層上邊時(shí),地漏四周積水可能造成樓板滲漏;
3、地漏水封尺寸過小時(shí),影響水封的存水量,地漏內(nèi)水很快蒸發(fā),污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。
(二)防治措施:
1、必須使用標(biāo)準(zhǔn)水封地漏,有效水封深不小于50mm。
2、按照gbj242-82規(guī)范要求,地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5mm。
3、施工中應(yīng)與土建密切配合,及時(shí)修整偏差。
十一、 排水管安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:排水管道坡度不夠或倒坡。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、因生活污水在室內(nèi)排水管道中流動是靠管道的前后差來實(shí)現(xiàn)的。水在管道中沒有落差,相對位能為零,不能流動。
2、如果污水不流動,大量的污物會沉淀下來,堆積在管道中,堵塞管道,從而使排水系統(tǒng)不能工作。因此,排水管道安裝時(shí),特別在排水支管安裝時(shí)不能存在無坡或倒坡的現(xiàn)象。
3、如果有這種現(xiàn)象存在,管道中便會形成死水區(qū),管道中的堵塞便會更快。
(二)防治措施:
1、排水管道在施工安裝時(shí),排水管道的坡度必須符合國家施工驗(yàn)收規(guī)范:gb50242-2002中的第5.2.2和5.2.3條的規(guī)定。
十二、排水管接頭安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:排水管正三通或正四通接入排水立管與橫支管連接處
(一)、產(chǎn)生原因:
因施工人員的疏忽,將正三通或正四通接入立管與橫支管連接處,造成連接處形成波浪流(水舌流),橫支管水流不暢,排水系統(tǒng)氣壓波動大,衛(wèi)生器具的水封容易被破壞,排水管道的有毒有害氣體將會侵入室內(nèi)。
(二)防治措施:
1、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
2、立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。
十三、屋頂通氣管安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:通病屋頂通氣管高度不符合要求
(一)、產(chǎn)生原因:
1、不上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時(shí),寒冷地區(qū)的積雪使其不能達(dá)到透氣效果。
2、上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時(shí),臭氣影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。透氣罩不牢固不能保證屋頂施工中臟物落進(jìn)使管子堵塞。
(二)防治措施:
1、污水透氣管出屋頂?shù)母叨缺仨毞弦?guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。
2、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm 或引向無門、窗一側(cè)。
3、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,透氣罩必須使用較牢固的產(chǎn)品,并根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。
十四、不銹鋼管焊接質(zhì)量通病
現(xiàn)象:不銹鋼焊縫沒有酸洗鈍化,焊縫未打磨,焊縫周圍污染嚴(yán)重。
(一)、產(chǎn)生原因:
不銹鋼的耐腐蝕主要依靠不銹鋼表面形成的鈍化膜,如果膜不完整或有缺陷,不銹鋼仍會被腐蝕。不僅會形成點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破壞。
(二)防治措施:
不銹鋼焊接合格后應(yīng)馬上進(jìn)行酸洗鈍化,除最大限度提高耐腐蝕性能外,還有防止污染和獲得美觀的作用。
十五、管道閥門安裝質(zhì)量通病
現(xiàn)象:水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連,水泵吸水管上未安裝過濾器,水平段水平或坡向水泵方向,水泵進(jìn)出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門;止回閥、倒流防止器選用不當(dāng)。
(一)、產(chǎn)生原因:
1、施工前未進(jìn)行技術(shù)交底,未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。
2、偷工減料,不按圖施工,不考慮日后檢修和維護(hù)空間。
3、不按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。
(二)防治措施:
1、水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架,同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線,在管道與泵接口兩個(gè)中心的連線上。為保證準(zhǔn)確度,在安裝過程中應(yīng)做臨時(shí)固定拉桿。
2、當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí),應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。
3、若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí),應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。
4、水泵進(jìn)水管其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。
產(chǎn)生原因及后果:會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。
5、當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí),應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí),應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。