一、取樣和送檢的程序
1、委托單位應(yīng)向檢測單位提供委托單位資質(zhì)及取樣人員上崗證書，遞交見證單位和見證人員授權(quán)書。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測單位核對(duì)。
2、施工單位取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料及制品取樣和試塊制作。
二、見證取樣送檢制度
（一）需見證取樣送檢的試塊
凡涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料均實(shí)施見證取樣和送檢，送檢的項(xiàng)目，實(shí)行見證取樣送檢制度
（二）混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)制度
1、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定
（1）、標(biāo)樣試塊：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3取樣一次；當(dāng)不超過1000m3時(shí)，每100m3取樣一次；不超過100m3時(shí)，同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；樓板及梁每次澆筑如需要尚應(yīng)留置一組14d同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆摸依據(jù)；具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。
（2）、同條件試塊：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的部位，應(yīng)由監(jiān)理與施工方共同選定，且取樣應(yīng)均勻分布于工程施工周期內(nèi)； 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。每連續(xù)兩層樓取樣不應(yīng)少于1組；每2000m3取樣不得少于一組； 具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。
（3）、抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試塊(一組為6個(gè)抗試塊）；一次澆筑混凝土不足500m3時(shí)應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊；具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。
2、試塊制作
（1）、試塊模應(yīng)具有合格證的合格產(chǎn)品，試塊模規(guī)格為150×150×150，一組三塊?？?jié)B試塊模規(guī)格為：頂ф170mm，底ф185mm，高150mm圓臺(tái)狀，一組6塊。
（2）、試塊制作應(yīng)由具有取樣員資質(zhì)的專人制作。
（3）、試塊制作取樣時(shí)，必須由監(jiān)理見證取樣，跟蹤檢查。
（4）、試塊制作采用人工插搗方法。
（5）、試塊制作應(yīng)嚴(yán)格按試塊制作規(guī)范要求進(jìn)行。
（6）、拌和物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相同，插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓，每層的插搗次數(shù)為每100cm2不應(yīng)少于12次，插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（7）、試塊制作的混凝土不得加料，違規(guī)制作。
3、標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)及送檢
（1）、試塊做好后統(tǒng)一放入本項(xiàng)目標(biāo)養(yǎng)室；
（2）、養(yǎng)護(hù)方法采用無錫市新區(qū)建設(shè)環(huán)保局（2015）129號(hào)文件關(guān)于印發(fā)《無錫新區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》的通知，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配置冷暖空調(diào)，砌筑水池養(yǎng)護(hù)，將試塊放置于溫度控制在20c°±2°的飽和氫氧化鈣溶液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并設(shè)立體積相仿的另一預(yù)養(yǎng)水池作為置換水用；
（3）、由專人負(fù)責(zé)檢查每日的溫度，每日記錄兩次，保證標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)符合規(guī)定的溫度；
（4）、每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。取樣前必須認(rèn)真核對(duì)編號(hào)，避免出錯(cuò)；
（5)、根據(jù)本工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的實(shí)際配置情況，試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后送檢測單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及試壓。
（6）、標(biāo)養(yǎng)室禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。
4、同條件試件養(yǎng)護(hù)及送檢
（1）、12小時(shí)后在監(jiān)理見證下進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模工作，并將其放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內(nèi)，并加鎖擱置在取樣部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。
（2）、本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)的根據(jù)是能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，灑水養(yǎng)護(hù)開始是于混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)進(jìn)行。
（3）、試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)要求應(yīng)與周邊混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)要求相同，不得特別照顧，并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
（4）、由項(xiàng)目部同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)溫度的統(tǒng)計(jì)和記錄，當(dāng)溫度累計(jì)到600℃·d且不少于14d時(shí)，由監(jiān)理見證送檢測單位檢測。
5、不合格情況處理辦法
（1）、每次檢測報(bào)告從檢測中心取回之后應(yīng)做好記錄并上報(bào)監(jiān)理單位。
（2）、當(dāng)不合格時(shí)，也應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)理單位，不得隱瞞不報(bào)。并就不合格報(bào)告強(qiáng)度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析，由檢測中心進(jìn)行現(xiàn)場回彈-取芯，回彈-取芯不合格，則作為重大質(zhì)量事故處理。
（3）、對(duì)于重大質(zhì)量事故，應(yīng)由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位進(jìn)行討論提出針對(duì)性處理方案。
6、質(zhì)量保證措施
（1）、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固，給試件模具刷脫模劑。
（2）、砼初凝前嚴(yán)禁外物碰撞試件。
（3）、制作砼試件時(shí)，應(yīng)在砼試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、制作日期、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
（4）、標(biāo)樣試塊在放入標(biāo)養(yǎng)室時(shí)，同條件試塊放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內(nèi)時(shí)，應(yīng)小心注意，避免損壞試件。
（三）砌筑砂漿試塊的留置和養(yǎng)護(hù)制度
1、砌筑砂漿抽檢數(shù)量
按每一個(gè)臺(tái)班，同一配合比，同一層砌體或250m3砌體取一組試塊，詳見砌筑砂漿試塊的留置計(jì)劃表。
2、檢驗(yàn)方法
在砂漿攪拌機(jī)出料口或在濕拌砂漿的儲(chǔ)存容器出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，試塊標(biāo)樣28天后做強(qiáng)度試驗(yàn)。
3、標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)及送檢
（1）、試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用無錫市新區(qū)建設(shè)環(huán)保局（2015）129號(hào)文件關(guān)于印發(fā)《無錫新區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》的通知，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配置冷暖空調(diào)，設(shè)立水泥混合砂漿試塊立柜，立柜內(nèi)襯海綿等保濕材料，以控制濕度為60-80%，
（2）、標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，由專人負(fù)責(zé)檢查每日的溫度、濕度，每日記錄兩次，保證標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)符合規(guī)定的溫度、濕度；
（3）、每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。取樣前必須認(rèn)真核對(duì)編號(hào)，避免出錯(cuò)；
（4)、根據(jù)本工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的實(shí)際配置情況，試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后送檢測單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及試壓；
（5）、標(biāo)養(yǎng)室禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。
4、質(zhì)量保證措施
（1）、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固，給試件模具刷脫模劑。
（2）、制作試件時(shí)，應(yīng)在試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、制作日期、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
（3）、標(biāo)樣試塊在放入標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)時(shí)，應(yīng)小心注意，避免損壞試件。
（四）鋼筋、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋直螺紋連接取樣方案
1、鋼筋原材料見證取樣
（1）、本工程鋼筋采用hrb400級(jí)鋼筋，鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
（2）、hrb400級(jí)鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一廠家、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批次不超過60t取樣一組由監(jiān)理見證送檢測單位檢測。任選兩根鋼筋，在每根中間分別切取500mm、400mm的樣品兩個(gè)，分別用于拉伸和彎曲試驗(yàn)。重量偏差試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支取樣長度500mm。
（3）、本工程要求對(duì)二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架梁、框架柱、梁上柱、剪力墻邊緣構(gòu)件、樓梯板的縱向受力鋼筋采用hrb400e，除檢測第一條規(guī)定項(xiàng)目外，還必須檢測抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。
（4）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
（5）、鋼筋檢測若有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，由監(jiān)理見證應(yīng)從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，再次復(fù)驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用，作退場處理。
（6）、原材無合格證或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用，作退場處理。
（7）、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),。不合格的退場處理。
2、鋼筋電渣壓力焊連接取樣
（1）、本工程對(duì)于鋼筋規(guī)格c14mm—c25mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。
（2）、工程施工前由監(jiān)理見證進(jìn)行電渣壓力焊工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)試件必須檢測合格后才能進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋的焊接。
（3）、在構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批；每一樓或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭作為一批。
（4）、由監(jiān)理見證從工程實(shí)體中切取3個(gè)接頭作抗拉強(qiáng)度檢測。
（5）、若試驗(yàn)結(jié)果不合要求，由監(jiān)理見證應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
（6）、如復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格，該批接頭為不合格品。
（7）、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。
（8）、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批， 施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位進(jìn)行研究提出針對(duì)性處理方案。
（9）、所取的試件其外觀應(yīng)符合以下要求：
a、接頭四周焊包應(yīng)均勻，“凸出”鋼筋表面的高度至少4 mm，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷缺陷。
b、接頭處的彎折角不得大于4度。
c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2 mm。
3、鋼筋直螺紋連接取樣
（1）、對(duì)于鋼筋規(guī)格c22、c25水平鋼筋均采用直螺紋接頭，
（2）、套筒：運(yùn)抵工地的套筒按規(guī)格分類包裝，螺紋處不許有嚴(yán)重銹蝕，油污等。每箱套筒內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證。套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)。
（3）、直螺紋鋼筋接頭應(yīng)有該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。
（4）、同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一批，不足500個(gè)按一批計(jì)。
（5）、由監(jiān)理見證從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
（6）、當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。
（7）、復(fù)檢仍不符合時(shí)，該批接頭為不合格品，
（8）、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。
（9）、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批， 施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位進(jìn)行研究提出針對(duì)性處理方案。
（10）、現(xiàn)場連接：
a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；
b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋；
c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。力矩扳手的精度為±5％；
d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2p；
e、對(duì)于只能旋動(dòng)接頭的連接場合，用專用套筒。連接鋼筋絲扣必須加工成套筒旋入另一頭被連接鋼筋絲扣，直至不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
f、接頭擰緊力矩
鋼筋直徑（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40
擰緊力矩（n*m） 100 200 250 280 320 350。
（五）水泥取樣
1、以同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)且同一次進(jìn)場的袋裝水泥不超過200t,散裝水泥不超過500t為一批，進(jìn)行膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂流動(dòng)度等試驗(yàn)，其中安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)為必須試驗(yàn)項(xiàng)目。
2、試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)數(shù)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，送檢重量不少于12kg。
（六）砂常規(guī)檢驗(yàn)取樣
1、在料堆上取均勻分布的8份，鏟除表面，抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。進(jìn)行篩分析、含泥量、泥塊含量、含水率、堆積密度等檢測。
2、以400m3或600t同產(chǎn)地同規(guī)格且同一次進(jìn)場的為一驗(yàn)收批，不足者以一批計(jì)，送檢重量不少于30kg。
（七）墻體材料（蒸壓加氣混凝土砌塊，普通加氣混凝土砌塊）取樣
1、現(xiàn)場進(jìn)場材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、進(jìn)場的材料應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、干體積密度等復(fù)檢。
3、同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊1萬塊為一批，每月不足1萬塊者按一批計(jì)。送檢數(shù)量為3塊（出廠規(guī)格）。
（八）建筑節(jié)能材料取樣
1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑節(jié)能材料應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證。
2、同一廠家、同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)工程建筑面積20000m2以上時(shí)各抽查不少于6次（用于屋面、地面節(jié)能時(shí)，同一廠家、同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組）。 送樣數(shù)量2整塊（出廠尺寸）。
3、進(jìn)場的材料進(jìn)行導(dǎo)熱序數(shù)、表觀密度、尺寸穩(wěn)定性、尺寸偏差、吸水率、抗拉強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等檢測。
（九）防水材料取樣
a：防水卷材（sbs改性瀝青防水卷材，高分子自粘橡膠復(fù)合防水卷材）
1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。
2、進(jìn)場的材料同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。
3、將抽檢的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
4、在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，抽取一卷在距端部2500mm處取1m全幅卷材二塊，送檢做性能測定。
b：建筑防水涂料（聚氨酯防水涂料）
1、同一規(guī)格、品種防水涂料，甲組份以5噸為一批，不足5噸按一批計(jì)；乙組份按產(chǎn)品質(zhì)量比相應(yīng)增加批量，送檢做性能檢測。
2、取樣數(shù)量甲乙組份各為3kg。
c：接縫密封材料（pvc油膏）
1、按一次進(jìn)貨的袋數(shù)，按n/2抽取，從各袋不同部位取等量樣品，混合均勻取1kg作為試樣。送檢做性能檢測
2、以同一類型、型號(hào)的20t為一批，不足者亦按一批計(jì)。
（十）門窗工程取樣
a：實(shí)驗(yàn)室檢測
1、建筑面積10000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，一個(gè)檢驗(yàn)批次每種系列產(chǎn)品至少抽取一組3樘試件進(jìn)行檢測，其所選規(guī)格應(yīng)按工程中數(shù)量最多、尺寸最大的一種選取。
2、對(duì)進(jìn)場的門窗進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能的檢測。
b：現(xiàn)場檢測
1、同條件（統(tǒng)一建設(shè)單位、同一門窗制件單位、同一門窗安裝單位、同一時(shí)期安裝、同一工程地點(diǎn)）的外門窗工程，建筑面積每10000m2，抽具有代表性的一組外窗，不足10000m2的，按10000m2計(jì)；已進(jìn)行樣板件檢測并合格的工程，建筑面積每20000m2抽具有代表性的一組外窗，不足20000m2按20000m2計(jì)。
2、在現(xiàn)場對(duì)以安裝的門窗進(jìn)行氣密性能檢測。
（十一）建筑玻璃取樣
1、鋼化玻璃：檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣。每1000塊為一批次，不足1000塊按1000塊計(jì)。
2、夾層玻璃：檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣，每500塊為一批次，不足500塊按500塊計(jì)。
3、中空玻璃：檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣， 每1000塊為一批次，不足1000塊按1000塊計(jì)。做露點(diǎn)試驗(yàn)。
4、玻璃（節(jié)能）：以同一規(guī)格、品種為一批，做可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)檢測。
（十二）飾面材料取樣
1、建筑外墻膩?zhàn)樱阂酝惍a(chǎn)品，每10t為一驗(yàn)收批，不足者亦按一批計(jì)，取樣數(shù)量2kg，送檢做性能檢測
2、外墻涂料：以同一廠家、同規(guī)格、同色別、同批號(hào)的產(chǎn)品為一驗(yàn)收批，按一次進(jìn)的桶數(shù)中抽取，從各桶不同部位取等量樣品，混合均勻后，取樣數(shù)量1升，用原包裝桶裝入送檢做性能檢測。
3、大理石：批量和識(shí)別由供需雙方商定，對(duì)壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、吸水率等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，取樣數(shù)量：壓縮強(qiáng)度、吸水率試件各5個(gè)一組，邊長50mm的立方體或ɸ50mm*50mm的圓柱體。彎曲強(qiáng)度：試樣5個(gè)一組，長度10h+50mm,厚度≦68寬度100mm，厚度>68mm時(shí)寬度為1.5h。（h為試件厚度）
4、瓷磚：取樣應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽取樣品的地點(diǎn)由供需雙方商定，以同種產(chǎn)品、同一級(jí)別、同一規(guī)格的實(shí)際交貨量大于5000m2為一批，不足者亦按一批計(jì)。取樣數(shù)量：邊長小于600mm的，至少30塊，邊長不小于600mm的至少10塊，且面積不小于1m2。對(duì)吸水率、抗凍性、抗熱震性、破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)、粘結(jié)強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測
（十三）主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測
鋼筋保護(hù)層、混凝土構(gòu)件、現(xiàn)澆樓板厚度檢測、砂漿砌體、結(jié)構(gòu)性能、建筑物沉降等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測。
（十四）鋼結(jié)構(gòu)工程檢測
鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材、球節(jié)點(diǎn)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、防腐防火涂裝、鋼結(jié)構(gòu)變形等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測。
（十五）環(huán)境檢測
室內(nèi)環(huán)境檢測：房間總數(shù)的5%抽檢（不少于3間），每間1-5個(gè)檢測點(diǎn)，采取現(xiàn)場采樣，采樣前關(guān)閉門窗24小時(shí)，對(duì)房間內(nèi)氡、苯、游離甲醛、氨、tvoc進(jìn)行檢測。
（十六）建筑水電檢測
給排水系統(tǒng)、pvc給排水管材、pvc給排水管件、絕緣接地電阻、pvc絕緣電線電纜、電工套管、開關(guān)、插座、相零線等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測。
（十七）鋼管、扣件、腳手架取樣檢測
1、每批鋼管由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一精度等級(jí)、同一交貨狀體和同一熱處理制度的鋼管組成。同一爐號(hào)且外徑為不大于114.3mm組批時(shí)，每批重量不超過50t，不同爐號(hào)組批時(shí)，每批鋼管長度不超過4500m。送樣數(shù)量：60cm一根，120cm兩根
2、每批扣件必須大于280件且不超過10000件，超過部份作另一批抽樣。送樣數(shù)量：20個(gè)
3、對(duì)鋼管外徑、壁厚、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、彎曲；對(duì)直角扣件的抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度性能；對(duì)旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑性能、抗破壞性能；對(duì)對(duì)接扣件的抗拉性能，進(jìn)行性能檢測。
（十八）墻體拉結(jié)筋檢測
墻體拉結(jié)筋實(shí)驗(yàn)按3000個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批次。
（十九）土工試驗(yàn)檢測
1、回填土取代表性的土樣，取樣數(shù)量約25kg，進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)（最大干密度和最優(yōu)含水率）。
2、回填土環(huán)刀法：基坑回填每20-50m3取樣一組；基槽或管溝回填每層按長度20-50m取樣一組；室內(nèi)回填每層按100-500m2取樣一組；場地平整回填每層按400-900m2取樣一組。進(jìn)行含水率、密度、壓實(shí)系數(shù)檢測。