1．正常工作狀態(tài)
在機器完好的情況下，機器完成預(yù)定功能的正常運轉(zhuǎn)過程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。例如，大量形狀各異的零部件的相互運動、刀具鋒刃的切削、起吊重物、機械運轉(zhuǎn)的噪聲等，在機械正常工作狀態(tài)下就存在著碰撞、切割、重物墜落、使環(huán)境惡化等對人身安全不利的危險因素。對這些在機器正常工作時產(chǎn)生危險的某種功能，人們稱為危險的機器功能。
2．非正常工作狀態(tài)
在機器運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動力突然喪失或來自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。例如，意外啟動、運動或速度變化失控，外界磁場干擾使信號失靈，瞬時大風(fēng)造成起重機傾覆倒地等。機械的非正常工作狀態(tài)往往沒有先兆，會直接導(dǎo)致或輕或重的事故危害。
3．故障狀態(tài)
故障狀態(tài)是指機械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備的故障，哪怕是局部故障，有時都會造成整個設(shè)備的停轉(zhuǎn)，甚至整個流水線、整個自動化車間的停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。而故障對安全的影響可能會有兩種結(jié)果。有些故障的出現(xiàn)，對所涉及的安全功能影響很小，不會出現(xiàn)大的危險。例如，當(dāng)機器的動力源或某零部件發(fā)生故障時，使機器停止運轉(zhuǎn)，處于故障保護狀態(tài)。有些故障的出現(xiàn)，會導(dǎo)致某種危險狀態(tài)。例如，由于電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導(dǎo)致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致速度或壓力失控的危險等。
4．非工作狀態(tài)
機器停止運轉(zhuǎn)處于靜止?fàn)顟B(tài)時，在正常情況下，機械基本是安全的；但不排除由于環(huán)境照度不夠，導(dǎo)致人員與機械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機械在風(fēng)力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。
5．檢修保養(yǎng)狀態(tài)
檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對機器進行維護和修理作業(yè)時（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤滑等）機器的狀態(tài)。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。例如，攀高、鉆坑、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進入的危險區(qū)等，使維護或修理容易出現(xiàn)在正常操作不存在的危險。
在機械使用的各個環(huán)節(jié)，機器的不同狀態(tài)都有危險因素存在，既可在機器預(yù)定使用期間經(jīng)常存在（危險運動件的運動，焊接時的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面臨受到這樣或那樣傷害的風(fēng)險。人們把使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險的機器內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險區(qū)。就大多數(shù)機器而言，傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)集中了機器上幾乎所有的運動零部件。它們種類繁多，運動方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，尺寸大小不一，所以，即使在機器正常狀態(tài)下進行正常操作時，在傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)及其周圍區(qū)域，就有可能形成機械的危險區(qū)。由于傳動機構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護裝置隔離或封裝起來。而執(zhí)行機構(gòu)由于在作業(yè)過程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)成為機械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機械的主要危險區(qū)，是安全防護的重點。又由于不同種類機器的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來的危險有較大差異，因此又成為安全防護難點。另外，移動式支承裝置的安全防護較固定式更應(yīng)引起注意。