如果大連屏蔽泵長期處于工作狀態(tài)，運行過程中可能會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致其不能正常使用，并可能降低機器的使用壽命，如何判斷設(shè)備的哪些部分損壞呢?
一、軸承振動和噪聲的分析判斷：
(1)如果泵體有異常振動，主要來自電機部分的兩個軸承，說明軸承磨損，需要檢查軸承的磨損情況。
(2)如果大連屏蔽泵出現(xiàn)振動、噪音、trg表指示在紅區(qū)、泵出口壓力低等問題，可以說明泵體反轉(zhuǎn)時需要調(diào)整電源線的相序。
(3)如果發(fā)現(xiàn)泵體振動，振動源來自泵體，出口閥關(guān)閉時泵壓試驗正常，但打開時壓力表指示突然下降，說明泵汽蝕狀態(tài)需要提升，入口液位高。
二、方位探測器指示、分析和判斷：
(1)如果表中指示處于黃區(qū)或紅區(qū)，其他情況正常，則說明大連屏蔽泵軸承磨損，需要更換。
(2)如果泵的后表無反應(yīng)，但出口壓力、電流等正常指示損壞，則需要更換新表。
三、由泵零件磨損的解體分析和判斷：
(1)檢查泵體環(huán)和葉輪環(huán)是否磨損，如果軸承內(nèi)徑過度磨損，說明需要更換軸承。
(2)發(fā)現(xiàn)葉輪前蓋板和泵體磨損，說明前軸承面過度磨損，需要更換軸承。
(3)定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，軸承內(nèi)徑不大于極限值，說明有異物進入電機腔內(nèi)，檢查入口過濾器是否損壞。
(4)后軸承端面和止推板表面磨損，但前軸承和止推板未磨損，說明軸向推力可能向后流動過多，檢查出口閥是否開得太大。
(5)前軸承端面和止推板表面磨損，后軸承和止推板未磨損，說明軸推到前面時屏蔽泵處于缺液狀態(tài)。
大連屏蔽泵的軸承在使用過程中起著關(guān)鍵作用，如果使用不當，可能會造成設(shè)備磨損，這種情況如果不及時處理，可能會嚴重影響設(shè)備的正常運行，所以這時候需要對其做定期的冷卻和潤滑工作，接下來，了解下冷卻和潤滑方法：
對于在常溫下輸送液體的普通屏蔽泵來說，電機軸承的冷卻和潤滑是通過工質(zhì)本身的循環(huán)來吸收運行時產(chǎn)生的熱量，即一股液體從電機尾部從泵的出口引入后軸承，再通過轉(zhuǎn)子和定子與前軸承之間的間隙返回葉輪，形成一個循環(huán)冷卻系統(tǒng)，對于液體溫度高的泵，需要額外的冷卻循環(huán)液，或通過輔助葉輪循環(huán)額外的循環(huán)液和冷卻水。
大連屏蔽泵的冷卻和潤滑是保證屏蔽電機正常運行的條件，在實際操作過程中，可以根據(jù)被輸送液體的溫度來決定是否添加冷卻循環(huán)液，如果需要添加，添加循環(huán)液應(yīng)以不影響輸送液體的質(zhì)量為前提。