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管道全景量化檢測機(jī)器人在管道修復(fù)設(shè)計中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2024-03-28
劉志國1,翟樨祚2,于建輝3
(武漢中儀物聯(lián)技術(shù)股份有限公司)
摘要:在cipp管道修復(fù)設(shè)計中,內(nèi)襯管厚度的設(shè)計需要相關(guān)參數(shù)進(jìn)行計算,若不對待修復(fù)管道進(jìn)行全面的量化,則相當(dāng)一部分參數(shù)需要進(jìn)行估算或者按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行給定,例如在管道變形量無法進(jìn)行量化時,進(jìn)行內(nèi)襯管厚度計算時,管道變形量一般取值為2%,但是對于管道變形量大于2%時,則會對內(nèi)襯厚度計算產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致修復(fù)失敗,因此在管道修復(fù)設(shè)計中,采用管道量化檢測機(jī)器人對管道進(jìn)行量化處理,獲得管道的幾何參數(shù),對管道修復(fù)設(shè)計起到關(guān)鍵作用。
關(guān)鍵詞:量化檢測,管道檢測機(jī)器人,管道變形量,管道修復(fù)設(shè)計,結(jié)構(gòu)性修復(fù)。
1 引言
隨著城市現(xiàn)代化進(jìn)程不斷加快,人們對于城市建設(shè)有了越來越高的要求。其中城市的排水工程就是很重要的一項城市建設(shè),這關(guān)系著居民的生活和安全。給排水設(shè)計和管道修復(fù)是給排水工程的重點,設(shè)計是施工的重要前提,管道修復(fù)是保障管道正常使用的重要手段。
關(guān)于非開挖技術(shù),國際上定義為“利用微開挖或不開挖技術(shù)對地下管線。管道和地下電纜進(jìn)行鋪設(shè)、修復(fù)或更換的一門科學(xué)”。非開挖管道修復(fù)技術(shù)最初在英國開始應(yīng)用,其中技術(shù)主要包括管道內(nèi)部檢測技術(shù),管道清洗技術(shù)以及管道修復(fù)技術(shù)。在管道修復(fù)技術(shù)中,原位固化法逐漸成為主流的管道修復(fù)技術(shù)。該工藝將修復(fù)材料在原管道中通過循環(huán)熱水或蒸汽固化,形成管中管結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了原有管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
紫外光固化法作為原位固化法(cured-in-place-pipe,簡稱cipp)的升級修復(fù)方法,通過將玻璃纖維增強(qiáng)內(nèi)襯材料通過拉入紫外燈光鏈產(chǎn)生的紫外光進(jìn)行固化,其修復(fù)后的管道質(zhì)量和安全性與通過鋼管進(jìn)行修復(fù)后的質(zhì)量相當(dāng),同時由于玻璃纖維增強(qiáng)的軟管具有較高的力學(xué)性能,減少了內(nèi)襯管的設(shè)計厚度,并可以增強(qiáng)固化效果。因此采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的紫外光固化法進(jìn)行地下管道修復(fù)具有廣闊的發(fā)展前景。
2 排水管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)設(shè)計思路
2.1 方法及定義
依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》,排水管道非開挖修復(fù)分為半結(jié)構(gòu)性修復(fù)與結(jié)構(gòu)性修復(fù)。半結(jié)構(gòu)性修復(fù)(semi—structural rehabilitation) 定義為新的內(nèi)襯管依賴于原有管道的結(jié)構(gòu),在設(shè)計壽命之內(nèi)僅需要承受外部的靜水壓力,而外部土壓力和動荷載任然原有管道支撐。結(jié)構(gòu)性修復(fù) (structural rehabilitation ) 定義為修復(fù)后的新管道結(jié)構(gòu)具有不依賴于舊管道而獨立承受外部靜水壓力、土壓力和動荷載作用的性能。排水管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)內(nèi)襯壁厚反映了在安全經(jīng)濟(jì)條件下,內(nèi)襯管道與原有管道分擔(dān)水、土荷載以及動荷載的能力。不同修復(fù)工藝其內(nèi)襯管道壁厚的計算方式不同。
2.2 內(nèi)襯管壁厚度設(shè)計
根據(jù)astm標(biāo)準(zhǔn),對于管道修復(fù)設(shè)計中分為局部破壞管道和*破壞管道,因此針對不同的破壞情況,需要進(jìn)行半結(jié)構(gòu)性修復(fù)或結(jié)構(gòu)性修復(fù)。
在進(jìn)行內(nèi)襯管壁厚度設(shè)計時,需要考慮很多變量和參數(shù),以確保設(shè)計的管道能夠承受外部載荷的性能。參數(shù)取值決定了修復(fù)設(shè)計的合理性,如果無法取得精確的參數(shù)值,則采用工程評價的方法進(jìn)行評價和取值。表1中示出了一些cipp設(shè)計參數(shù)。
在半結(jié)構(gòu)修復(fù)中,當(dāng)管道位于地下水位以下時,在水荷載作用下,內(nèi)襯管的厚度計算公式為:
在結(jié)構(gòu)破壞的情況下,cipp內(nèi)襯管道設(shè)計時,必須要計算出cipp管道上承受的總荷載pt,其中總荷載主要由靜水壓力、土的有效壓力、活荷載以及其他荷載組成。
在排水管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)內(nèi)襯管獨立承受外部總荷載(地下水靜液壓力、土壤靜載荷、活載荷)時,管壁厚度應(yīng)按下列公式計算:
3 管道變形量對結(jié)構(gòu)性修復(fù)影響研究
3.1管道變形量影響
根據(jù)現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程cjj181》和《城鎮(zhèn)給水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》可知管道變形量q會有效影響管道橢圓度修正系數(shù)c,進(jìn)而影響cipp中管道內(nèi)襯厚度設(shè)計。在現(xiàn)行cipp修復(fù)設(shè)計過程中,由于原有管道最小內(nèi)徑以及最大內(nèi)徑無法準(zhǔn)確測算,因此通常在管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)和半結(jié)構(gòu)性修復(fù)中,將管道的形狀變形率q取值2%來進(jìn)行計算,進(jìn)而計算獲得管道內(nèi)襯厚度,并根據(jù)相應(yīng)的厚度來進(jìn)行管道修復(fù)。
3.2 管道變形量對修復(fù)影響研究實驗
部分使用年限較長的排水管道,可能變形量會相對較大,此時依舊采用2%的變形率取值易導(dǎo)致計算的管道內(nèi)襯厚度不夠而使得修復(fù)效果不理想或修復(fù)失敗。
在一次修復(fù)實驗過程中,僅通過管道檢測機(jī)器人對管道進(jìn)行了常規(guī)檢測,并沒有對管道進(jìn)行量化,當(dāng)實驗人員進(jìn)行修復(fù)設(shè)計時,按照常規(guī)的變形量2%作為參數(shù)進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)厚度計算,管頂覆土為2米,管道直徑1000mm,ν=0.3,n=2,地下水位0.5米,內(nèi)襯管短期彈性模量16000mpa,k=7,經(jīng)過計算得到內(nèi)襯管厚度應(yīng)該在8.02mm。
實驗中,采用8.02mm厚度的內(nèi)襯管進(jìn)行管道修復(fù),最終出現(xiàn)修復(fù)失敗,內(nèi)襯管因為強(qiáng)度原因,發(fā)生屈曲變形,如圖1和圖2所示。
后通過管道量化檢測機(jī)器人進(jìn)行檢測,測量得到該管道最大直徑為1111mm,如圖3所示,計算變形率為11%。若將變形量參數(shù)修改為11%后,再通過上述方法對內(nèi)襯管壁厚度進(jìn)行計算,得到的內(nèi)襯管壁厚度為t=13.64mm。
圖1
圖2
圖3
3.3 管道量化機(jī)器人對管道變形量測定研究
通過實驗可得知,管道的變形量對cipp修復(fù)過程中內(nèi)襯管厚度計算起到至關(guān)重要的影響,因此對管道變形量的量化在管道檢測過程中尤為重要。
在管道變形率量化方案中,包括基于圓形激光的量化檢測、基于攝影測量的量化檢測和基于激光雷達(dá)(lidar)的量化測量。
基于圓形激光的量化測量中如圖4所示,通過將激光投射到管壁,再用魚眼攝像頭觀察成像,采用圖像方法提取輪廓,根據(jù)輪廓分析,并進(jìn)行多輪廓拼接成三維。
圖4
由于該方案使用魚眼鏡頭,不能與cctv同時使用,并且為確保效果,需要在關(guān)燈的情況下進(jìn)行檢測。
基于攝影測量的量化檢測則是通過高清cctv攝像頭對管道內(nèi)部進(jìn)行拍攝,如圖5示。檢測完成后,通過3d軟件,生成3d管道模型,在三維軟件內(nèi),進(jìn)行測量、計算。
圖5
該方案可以量化各種缺陷以及管道變形量,測量之前要先標(biāo)定,測量效率較低。
通過激光雷達(dá)進(jìn)行量化測量,在檢測設(shè)備上搭載激光雷達(dá)模塊,如圖6所示,在檢測過程中,通過激光雷達(dá)獲取管道內(nèi)的橫截面信息,進(jìn)而對管道進(jìn)行量化。
圖6
在進(jìn)行管道檢測過程中,實時獲取管道當(dāng)前檢測處的輪廓信息,如圖7所示。
圖7
最后通過三維管道量化系統(tǒng),將輪廓信息拼接為管道三維模型,圖8所示。進(jìn)而對管道變形量進(jìn)行量化,圖9所示。
圖8
圖9
采用激光雷達(dá)進(jìn)行量化中,由于激光雷達(dá)的高精確性,能夠?qū)艿肋M(jìn)行完整的3d還原,獲取的數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn),同時管道三維模型,能夠?qū)艿佬迯?fù)設(shè)計進(jìn)行更為精確的計算。另外,采用激光雷達(dá)進(jìn)行管道量化時,無需提前進(jìn)行標(biāo)定,隨著常規(guī)cctv檢查時進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,檢查完畢后即可獲得管道三維量化數(shù)據(jù),相較于其他量化方式,效率更高。
基于激光雷達(dá)的管道量化計算中,還可以對管道其他參數(shù)進(jìn)行量化,包括管道尺寸、破裂尺寸、管道沉積量、支管尺寸和排口尺寸等,圖10中可見在進(jìn)行管道量化后,可對管道的沉積量進(jìn)行量化,獲得管道的沉積圖,能夠?qū)艿佬迯?fù)設(shè)計提供更為科學(xué)的依據(jù)。
圖10
4 結(jié)語
在管道修復(fù)設(shè)計中,為了保證修復(fù)的合理性,科學(xué)性,需要對計算參數(shù)進(jìn)行合理的測算,采用管道量化檢測機(jī)器人,對管道進(jìn)行量化,根據(jù)管道的三維數(shù)據(jù),可以獲取包括變形量在內(nèi)的多種修復(fù)設(shè)計參數(shù),無需對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行預(yù)估,使得在管道修復(fù)中,內(nèi)襯厚度設(shè)計能夠更加科學(xué)。進(jìn)一步的,管道量化機(jī)器人可以延伸至新管驗收、管道養(yǎng)護(hù)計劃、雨污混接調(diào)查和排口溯源領(lǐng)域,為管道的驗收,養(yǎng)護(hù),排查提供科學(xué)參考。
5 參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:檢測設(shè)備
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