數控深孔內圓磨床其特征在于：包括砂輪、軸承一外環(huán)螺母、軸承一內環(huán)螺母、軸承、磨頭殼體、隔套、砂輪軸、彈簧、頂盤、軸承內隔圈、軸承外隔圈、油杯、軸承二外環(huán)螺母、軸承二內環(huán)螺母和聯軸節(jié)，砂輪固定在砂輪軸的前端，軸承一外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內螺紋里且頂著軸承外環(huán)，軸承一內環(huán)螺母安裝在砂輪軸上且頂著軸承內環(huán)。軸承內徑與砂輪軸配合，軸承外徑與磨頭殼體配合，隔套通過內螺紋圓錐銷固定在磨頭殼體上，彈簧安裝在隔套內，彈簧頂著頂盤，頂盤與磨頭殼體配合，軸承內隔圈與砂輪軸配合，軸承外隔圈與磨頭殼體配合，油杯安裝在磨頭殼體上，軸承二外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內螺紋里，軸承二內環(huán)螺母安裝在砂輪軸上，聯軸節(jié)安裝在砂輪軸上，聯軸節(jié)通過平鍵帶動砂輪軸旋轉。
數控深孔內圓磨床采用了工作臺移動式和砂輪架移動式兩種型式，突破了傳統(tǒng)只采用一種進給模式的局限，并綜合了二者的優(yōu)點。以往的內圓磨床，只單獨采用其中一種移動方式，對了帶大錐度的長工件，難以保證加工精度。具體來說，左床身上安裝工作臺，由絲桿驅動，保證磨削所需的行程，頭架在工作臺上鎖定后可隨工作臺同步移動，松開鎖定后，可通過移動裝置，調節(jié)其在工作臺上的位置，使工件處于工作臺的磨削行程內，工件很長時，可配上閉式中心架托持工件，有利于提高磨削深度，并靈活調節(jié)磨削距離。
其次，右床身上有十字滑臺，分上下二層，上十字滑臺可帶動砂輪架橫向進給，以使砂輪能觸及工件內孔，并進行磨削，下十字滑具備縱向進給和轉動兩個功能，縱向進給滿足砂輪修整時，所需的縱向移動量，因為砂輪修整器是固定不動的，轉動功能通過帶動砂輪架轉過一定角度，砂輪可斜向磨削帶7：24大錐度的內孔，磨削時剛性好，磨削后精度高。