散熱設(shè)計是整個結(jié)構(gòu)設(shè)計的重點，也是關(guān)乎整機性能的關(guān)鍵。散熱形式分為三種：自冷、風(fēng)冷和水冷。合康變頻器通常采用風(fēng)冷散熱，一般要設(shè)計獨立的散熱風(fēng)道（獨立風(fēng)道指風(fēng)所經(jīng)過的通道與整機其它部件相隔離）。風(fēng)機安放在進(jìn)風(fēng)端是吹風(fēng)方式，安放在出風(fēng)口為抽風(fēng)方式。兩種方式可按實際情況靈活選用。合康變頻主要通過散熱器的優(yōu)化和風(fēng)道的優(yōu)化來實現(xiàn)變頻器散熱系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。
（一）散熱器的優(yōu)化
合康變頻使用的散熱器以型材散熱器和插片式散熱器為主。小功率變頻器一般選擇型材散熱器。型材散熱器采用壓注法可以將散熱片做成多種立體形狀，散熱片可根據(jù)需求做成各種復(fù)雜形狀，因工藝簡單而被廣泛采用。
大功率變頻器一般采用插片式散熱器。由于大功率變頻器發(fā)熱相對嚴(yán)重，插片散熱器的散熱片細(xì)長比較型材散熱器可高60倍以上，在相同體積內(nèi)散熱面積可以大大增加，提高散熱效果，且散熱片可選用不同材質(zhì)制作。缺點是利用導(dǎo)熱膏和焊錫結(jié)合散熱片會存在介面阻抗問題，從而影響散熱。
上述兩種散熱器的設(shè)計優(yōu)化可以通過散熱器大小、基板厚度、散熱片間距等參數(shù)來實現(xiàn)。
散熱片的基板厚度對提高散熱片的效率有很大影響，基板足夠厚夠厚才能保證足量的熱能順利傳到所有的散熱片。但底部太厚會造成材料的浪費和熱累積，從而導(dǎo)致熱傳能力下降。好的基板設(shè)計必須保證厚度由熱源部分向邊緣部份漸薄，才可使散熱片由熱源部分吸熱，然后向周圍較薄的部分迅速傳遞。合康變頻通過熱仿真軟件對變頻器進(jìn)行熱分析，如圖1，通過圖中溫度和流場的顯示來了解溫度分布和風(fēng)速大小，根據(jù)溫升結(jié)果來判斷該散熱器是否能滿足散熱需求。如果分析結(jié)果顯示模塊溫升過高，則可以通過改變散熱器大小、基板厚度和散熱片間距等參數(shù)設(shè)計最優(yōu)的散熱器，使散熱器滿足散熱需求，提高整機運行的性能，避免散熱器反復(fù)打樣。
圖1 散熱器溫度分布和風(fēng)速大小
（二）風(fēng)道的優(yōu)化
如圖2所示，變頻器風(fēng)道設(shè)計一般采用吹風(fēng)和抽風(fēng)兩種設(shè)計方式。
圖2 變頻器抽風(fēng)（左）和吹風(fēng)（右）方式
如圖3所示，合康變頻器在風(fēng)扇出風(fēng)口和散熱器之間加了一塊導(dǎo)風(fēng)板，風(fēng)扇吹出來的風(fēng)會沿著導(dǎo)風(fēng)板均勻的進(jìn)入散熱器，提高了風(fēng)扇的利用率。通過風(fēng)道的優(yōu)化，提高散熱器換熱能力，可縮小散熱器的尺寸，讓機箱尺寸整體減小，降低了變頻器的生產(chǎn)成本。