影響數(shù)控車床加工精度的主要因素
1.車刀幾何參數(shù)誤差當(dāng)相關(guān)工作人員在操作使用數(shù)控機(jī)床對各類零部件進(jìn)行處理時(shí)，車刀會按照程序設(shè)定的行動軌跡對零件進(jìn)行處理。但是，實(shí)際上由于車刀偏角與圓弧半徑問題使得其在處理加工零部件過程中會容易發(fā)生軸線尺寸誤差問題，而軸向尺寸變化量則會隨著圓弧半徑的增加而增加。因此，相關(guān)操作人員要正確意識到數(shù)控車床加工零部件中軸向位移長度的變化是與軸向尺寸優(yōu)化調(diào)整存在緊密聯(lián)系的。操作人員要深入分析處理軸向尺寸和位移長度，并結(jié)合零部件的實(shí)際特征，充分考慮到軸向尺寸誤差因素，優(yōu)化調(diào)整位移長度，科學(xué)有效編制整個(gè)加工流程。車刀圓弧半徑、刀尖距等參數(shù)的合理設(shè)置會直接影響到數(shù)控車床零部件加工精度，為了避免零件加工處理精度變得更低，車床工作人員要從細(xì)節(jié)處入手，完成車床編程工作.
2.伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差數(shù)控車床操作人員要了解到數(shù)控車床準(zhǔn)確定位需要依靠于滾珠絲杠，而負(fù)責(zé)科學(xué)有效控制滾珠絲杠的部分則是由伺服電機(jī)驅(qū)動完成的。因此，在伺服系統(tǒng)驅(qū)動運(yùn)行過程中，一旦滾珠絲杠發(fā)生傳動誤差問題，就會導(dǎo)致車床定位精度受到影響，促使零件加工精度下降。當(dāng)工作人員操控?cái)?shù)控車床設(shè)備加工處理零部件產(chǎn)品是，伺服電機(jī)會自動合理控制滾珠絲杠，促使其能夠順利實(shí)施逆向運(yùn)行，而此時(shí)就有可能會出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，從而造成反向間隙誤差問題的出現(xiàn)。除此之外，由于會受到一定的外力作用，數(shù)控車床在傳動作業(yè)中，容易產(chǎn)生彈性形變情況，促使車床位置發(fā)生手里差異性，這樣一來將會影響到零件加工精度，造成企業(yè)一定的經(jīng)濟(jì)損失。