鑄鐵研磨平板&回火處理對鑄鐵研磨平板應力去除的作用
回火對鑄鐵研磨平板的應力的去除作用是回火的重要作用之一，_是消除鑄鐵研磨平板自身的殘留應力。
回火溫度對消除鑄鐵研磨平板應力的影響極大?；鼗饻囟仍礁撸瑒t淬火應力的消除越_?；鼗饻囟冗_到315°c可以消除60%應力，只有達到600~800°c或更高的溫度時，研磨平板應力才能接近全部去除。
為消除鑄造應力而選擇回火溫度時，_使回火處理在_力學性能（如硬度等）的條件下進行。因此，對于高硬度鑄鐵研磨平板，為了防止回火時出現(xiàn)裂紋，常采用600°c左右的回火;對于鑄鐵平板來說，回火溫度需要采用較高的溫度。例如，消除鑄鐵研磨平板應力的去應力處理（或高溫回火），其溫度一般都在600~800°c或更高些。消除淬火應力對減小變形和開裂有重要意義。
回火時間對殘留應力的影響。鑄鐵研磨平板回火的開始時期，淬火應力的降低非常激烈，而過長的回火時間，對應力的降低影響不大。
回火后的冷卻速度對內應力的影響。有人認為回火冷卻時長不當亦可在鑄鐵研磨盤中引起新的內應力。因此，目前在重型機械廠中為了防止回火冷卻過程出現(xiàn)新的較大應力，在大件鑄鐵平板回火時普遍采用爐中緩冷到100~200°c，然后出爐空冷的回火工藝。這種做法是否行得通是需要研究的問題。也有人認為，大件鑄鐵平板高溫回火后產生殘留應力是由于金屬在高塑性和低彈性的溫度區(qū)域內快冷時，其表面產生了剪切變形的緣故。至于金屬在隨后的彈性區(qū)域內冷卻時產生的彈性應力，將隨彈性變形的消失而消失。因此提成在高溫彈塑性區(qū)域內_緩冷，而在低溫（300~400°c）的彈性區(qū)域內可以快冷。實踐數(shù)據(jù)證明這個觀點具有可靠性。
回火是用以消除或減小研磨平板鑄件本身應力的主要措施。鑄鐵研磨平板經高溫時效處理后立即進行回火，已迅速減小應力，是減小變形和防止裂紋的重要方法。對于回火變形的要求嚴格且精密的鑄鐵研磨平板，在機械加工工序中插入高溫回火處理以消除應力是極為有效的措施。
鑄鐵平板表面應力的去除，鑄鐵平板表面回火時，在淬硬層部分一般都具有壓應力，對于這種有利于疲勞性能提高的表面壓應力*去除也是無必要的。因此，一般表面淬火鑄鐵平板的回火溫度通常在（200±20）°c。這樣既能保持高的表面硬度和良好耐磨性，又能使組織趨于穩(wěn)定化和_其他力學性能指標。
應用回火法去除淬火應力的注意事項：
應用回火去除淬火應力，_注意_鑄鐵研磨盤力學性能的要求（即硬度、耐磨度、強度等不過于降低）。
去除應力時，可能伴隨有變形的發(fā)生，應設法避免和補救。
回火加熱去除殘留應力時，要注意防止鋼的回火脆性。因此，對不同的鋼材要根據(jù)技術要求，在_力學性能的條件下，恰當?shù)剡x定回火溫度是十分重要的。