jic35導(dǎo)讀：隨著數(shù)控技術(shù)的成熟發(fā)展，數(shù)控刀具的科技成果如硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)也得到了明顯的進(jìn)步，硬質(zhì)合金刀具比例越來(lái)越高，各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命。數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速、硬質(zhì)、干式、精細(xì)切削及率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為，數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi)，并以孔加工、拉削、滾壓、銑削及車(chē)削等五類刀具的變革較為活躍，配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形。
齒輪刀具在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況
環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用，國(guó)內(nèi)外主機(jī)廠如美國(guó)gleason公司、日本三菱公司、國(guó)內(nèi)重慶機(jī)床等均研發(fā)了干切滾齒機(jī)床。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達(dá)aa*，切削速度可達(dá)250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達(dá)120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬，可涵蓋所有模數(shù)范圍，這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，減少進(jìn)刀出刀時(shí)間，并進(jìn)行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達(dá)150～200m/min，精度dina*或gba*。
為了滿足高精和切削加工的需要，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外齒輪刀具的研發(fā)也與數(shù)控機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了機(jī)床向數(shù)控、高速、和復(fù)合方向快速發(fā)展，這些進(jìn)步主要依賴于幾個(gè)方面：性能優(yōu)越的刀具材料，*的表面涂層技術(shù)，更*的設(shè)計(jì)技術(shù)，更*的數(shù)控加工技術(shù)和精密檢測(cè)技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)也是關(guān)鍵。
數(shù)控工具系統(tǒng)
歐州發(fā)達(dá)國(guó)家沿用德國(guó)din69893-1號(hào)hsk工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化組委會(huì)為其制定了iso／dis標(biāo)準(zhǔn)。hsk工具系統(tǒng)具有動(dòng)、靜剛度高、定位（迥轉(zhuǎn)）精度好、充許轉(zhuǎn)速高（≤150000p.r.m）等特點(diǎn)。既便于規(guī)笵工具管理，又總體上節(jié)約了工具費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本。其首先應(yīng)用于加工中心、數(shù)控鏜銑床，逐漸擴(kuò)大到各類車(chē)床（車(chē)削中心）、磨床（磨削中心）、數(shù)控專機(jī)及數(shù)控加工自動(dòng)生線上，使用范圍幾乎覆蓋所有刀具領(lǐng)域。
數(shù)控齒輪刀具類：
整體式立銑刀：硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角（≤62°）結(jié)構(gòu)，立銑刀頭部的過(guò)中心端刃往往呈弧線（或螺旋中心刃）形、負(fù)刃傾角，增加切削刃長(zhǎng)度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。
機(jī)夾式立銑刀：由各類機(jī)夾立銑刀的由可轉(zhuǎn)位刀片（往往設(shè)有三維斷屑槽形）組合而成的側(cè)齒、端齒與過(guò)中心刃端齒（均為短切削刃），可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。
數(shù)控銑刀均已采計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、切削摸擬仿真及數(shù)控加工技術(shù)成形制造。
機(jī)夾式數(shù)控面銑刀：刀體趨向于用輕質(zhì)高強(qiáng)度鋁、鎂合金制造，切削刃采用大前角、負(fù)刃傾角，可轉(zhuǎn)位刀片（幾何形狀多種）帶有三維斷屑槽形。
數(shù)控銑刀、復(fù)合孔加工刀具均應(yīng)用了高速迴轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡及安全夾固技術(shù)，一些高速迴轉(zhuǎn)刀體上還應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，利用旋風(fēng)冷切削刃，在干式切削加工時(shí)降低切削刃的溫度，提高刀具壽命。
車(chē)刀
切槽、切斷類型車(chē)刀發(fā)展了集車(chē)端面、外園、仿形、切槽、切斷、倒角加工的一刀多功能車(chē)削刀具，刀片夾緊方式采用鑲嵌式彈性刀體、切削力自位固定的結(jié)構(gòu)，十分適用和新穎