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進(jìn)口調(diào)節(jié)閥缺點(diǎn)及維修大全

發(fā)布時(shí)間:2024-09-30
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程控制領(lǐng)域中,經(jīng)過(guò)承受調(diào)度控制單元輸出的控制信號(hào),憑借動(dòng)力操作去改動(dòng)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的畢竟控制元件。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥常用分類:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,液動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥。
由根據(jù)德國(guó)力特lit品牌產(chǎn)品總結(jié)了一些進(jìn)口調(diào)節(jié)閥缺點(diǎn)及修補(bǔ)知識(shí)。
氣源系統(tǒng)缺點(diǎn)
1.表面風(fēng)線堵塞
由于球閥在表面分支風(fēng)線末端有節(jié)約作用,風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使表面風(fēng)壓過(guò)低,調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
2.空氣過(guò)濾減壓閥缺點(diǎn)
空氣過(guò)濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用贓物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過(guò)底,使輸出的表面風(fēng)壓小于規(guī)則的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢,不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。
3.銅管聯(lián)接缺點(diǎn)
銅管老化漏風(fēng),接頭聯(lián)接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使表面信號(hào)風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,不能全開(kāi)全關(guān),手動(dòng)狀況閥位不安穩(wěn)產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。
4.表面風(fēng)系統(tǒng)缺點(diǎn)
空壓站失常,設(shè)備凈化風(fēng)罐失常,切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰,表面風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死,構(gòu)成設(shè)備表面風(fēng)壓過(guò)低甚至無(wú)風(fēng)。
5.表面風(fēng)支線閥門未開(kāi),構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
這種現(xiàn)象常產(chǎn)生于設(shè)備大修,改造后開(kāi)車期間。
電源系統(tǒng)缺點(diǎn)
1.電源線接線端子處松動(dòng),短路,墜落,極性接反缺點(diǎn)
由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng),接線不牢構(gòu)成接線松動(dòng)或塵埃太多構(gòu)成接觸不良使控制室抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作紊亂產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。
由于接線失誤,設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路然后使調(diào)節(jié)閥承遭到的信號(hào)比調(diào)度器的信號(hào)偏低,構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)。
2.電源線中心接頭或中心受傷處缺點(diǎn)
電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?,接線頭或電源線開(kāi)裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù),不能全開(kāi)全關(guān),不動(dòng)作。在修補(bǔ)進(jìn)程中電源線中心接頭接反,構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
3.調(diào)節(jié)閥不受調(diào)度器控制缺點(diǎn)
在設(shè)備大修,改造后開(kāi)車進(jìn)程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有過(guò)錯(cuò)構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)度器控制。
電氣轉(zhuǎn)換器缺點(diǎn)
1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)
由于裝置調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度改動(dòng)等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),泄露量大,定量等現(xiàn)象。
在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首要應(yīng)確保轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。往常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。
2.節(jié)約孔堵塞
表面風(fēng)贓物堵塞節(jié)約小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
3.輸出不線性
由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)度進(jìn)程中不能抵達(dá)要求值,調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,不能全開(kāi)全關(guān)。
閥門定位器缺點(diǎn)
1、電氣閥門定位器
1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)
由于定位器裝置進(jìn)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度改動(dòng)及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改動(dòng),反響桿方位的改動(dòng)等原因使調(diào)節(jié)閥最小開(kāi)度和zui大開(kāi)度與控制室的信號(hào)不一同。致使閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開(kāi)全關(guān),構(gòu)成泄露量大,定量等現(xiàn)象。
在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首要應(yīng)確保調(diào)節(jié)閥動(dòng)作杰出,反響系統(tǒng)裝置結(jié)實(shí)動(dòng)作杰出,然后經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一同。
2.節(jié)約孔堵塞
贓物堵塞節(jié)約孔。使定位器無(wú)輸出信號(hào),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
3.噴嘴、擋板間有贓物
受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,定位器運(yùn)用一段時(shí)間后會(huì)附著一層塵埃,影響噴嘴擋板的背壓,然后影響定位器的輸出。構(gòu)成調(diào)節(jié)閥狀況不穩(wěn),產(chǎn)生轟動(dòng)。
4.密封欠好
長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易產(chǎn)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象,構(gòu)成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。
5.反響桿缺點(diǎn)
長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中反響桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至墜落,構(gòu)成反響桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、墜落。使被控參數(shù)難以安穩(wěn)特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。
6.固定螺母松動(dòng)
定位器固定螺母裝置不牢產(chǎn)生松動(dòng),構(gòu)成定位器歪斜,影響反響桿動(dòng)作,構(gòu)成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不安穩(wěn),產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。
定位器中各種彈簧的緊固螺絲在轟動(dòng)環(huán)境下松動(dòng),改動(dòng)了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀況。使定位器的零點(diǎn)量程產(chǎn)生改動(dòng),定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。
7.磁鐵方位產(chǎn)生改動(dòng)
由于遭到外力作用,使兩塊磁鐵的方位產(chǎn)生改動(dòng),改動(dòng)了磁場(chǎng)的方位,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,構(gòu)成卡碰阻礙擋板的移動(dòng),使定位器的輸出不準(zhǔn),然后使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一同。
2、智能定位器
1.反響桿缺點(diǎn)
反響桿緊固螺母松動(dòng)甚至墜落,構(gòu)成反響桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、墜落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢,不堅(jiān)定頻頻,調(diào)節(jié)閥限位甚至失掉控制。
定位器固定不牢產(chǎn)生歪斜松動(dòng),影響反響桿的活動(dòng),構(gòu)成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。
反響板上的限位彈簧墜落,或反響桿從中脫出,構(gòu)成反響桿與反響板接觸不良,產(chǎn)生滯后,構(gòu)成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻頻。使被控參數(shù)難以安穩(wěn)特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。
2.定位器調(diào)校欠好
調(diào)校中中心方位沒(méi)有找好,手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒(méi)有去開(kāi)全關(guān),氣開(kāi)氣關(guān)選擇不對(duì)等。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),構(gòu)成泄露量大,限位等現(xiàn)象。
3.調(diào)校方式不對(duì)
由于智能定位器的調(diào)校凌亂,時(shí)間長(zhǎng),而且需求多次全開(kāi)全關(guān),對(duì)工藝不堅(jiān)定大,因而調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出,特別是在調(diào)??刂茰囟鹊恼{(diào)節(jié)閥必定要離線調(diào)整。
3、調(diào)節(jié)閥自身缺點(diǎn)
1.調(diào)節(jié)閥漏量問(wèn)題
調(diào)節(jié)閥漏量大,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空地,構(gòu)成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以安穩(wěn)。
在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)度不當(dāng)或閥芯長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用構(gòu)成閥芯頭部磨損腐蝕。一般向下調(diào)節(jié)閥桿減小空地抵達(dá)減少泄露的目的。
閥芯周圍遭到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)峻,閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨,嚴(yán)峻的應(yīng)該替換新閥芯。
閥座遭到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)峻,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被損壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨,替換密封墊片,嚴(yán)峻的應(yīng)該替換新閥。
閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,一同調(diào)查閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。
套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)約空地比較大。
2.調(diào)節(jié)閥盤根缺點(diǎn)
閥桿與盤根間的抵觸力使調(diào)節(jié)閥小信號(hào)難以動(dòng)作,大信號(hào)跳動(dòng)振動(dòng),構(gòu)成調(diào)度進(jìn)程中調(diào)節(jié)閥不堅(jiān)定較大,參數(shù)難以安穩(wěn)。抵觸力大時(shí)構(gòu)成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定時(shí)添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,盤根老化嚴(yán)峻,泄露嚴(yán)峻的應(yīng)該替換盤根。
3.閥桿與聯(lián)接件的聯(lián)接問(wèn)題
閥桿與聯(lián)接件松動(dòng)或墜落,由于現(xiàn)場(chǎng)轟動(dòng)或聯(lián)接件緊固螺母松動(dòng),閥桿太靠下與聯(lián)接件聯(lián)接部分太少,在作業(yè)中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或墜落不動(dòng),影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。
4.閥座有異物卡住或堵死
5.調(diào)節(jié)閥膜頭缺點(diǎn)
調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用老化蛻變,彈性變小,密閉性變差,甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)峻。緊縮彈簧老化彈性系數(shù)改動(dòng),甚至開(kāi)裂。
6.調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中pid參數(shù)的設(shè)定
pid設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至構(gòu)成調(diào)節(jié)閥轟動(dòng)調(diào)度,影響閥的運(yùn)用壽命。
7.工藝狀況的承認(rèn)
在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí),承認(rèn)副線閥門是否全關(guān),調(diào)節(jié)閥定量時(shí),承認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開(kāi)啟程度。在被控參數(shù)改動(dòng)頻頻時(shí)承認(rèn)工藝流程是否存在大的不堅(jiān)定。
8.調(diào)節(jié)閥修補(bǔ)問(wèn)題
在對(duì)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),zui好把調(diào)節(jié)閥切出投用副線作業(yè),以防影響出產(chǎn)。假設(shè)不切出可開(kāi)一點(diǎn)副線閥,修補(bǔ)時(shí)必定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。
修補(bǔ)匯總
一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
●1原因:無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小。
方法:應(yīng)首要檢查氣源(表面空氣)是否曉暢,氣源壓力是否抵達(dá)該閥運(yùn)用要求。
●2原因:有氣源,無(wú)輸出信號(hào)氣壓力。
方法1:對(duì)電控智能調(diào)節(jié)閥,檢查閥門智能定位器控制信號(hào)線電源,用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量中控室來(lái)控制電源信號(hào)dc4-20ma是否正常,如不正?;驔](méi)有,檢查plc系統(tǒng)、線路等缺點(diǎn),假設(shè)正常應(yīng)替換閥門定位器。
方法2:對(duì)機(jī)械控制器或定位器,應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。
方法3:對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥裝置管路上介質(zhì)的信號(hào)搜集管路閥門是否全開(kāi)或泄露嚴(yán)峻,假設(shè)有失常應(yīng)及時(shí)處理。
●3原因:輸出信號(hào)氣壓力正常,仍不動(dòng)作。
方法1:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)峻漏氣現(xiàn)象,假設(shè)漏氣,應(yīng)及時(shí)替換隔膜及相關(guān)密封件。
方法2:假設(shè)檢查隔膜無(wú)缺沒(méi)有漏氣,則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應(yīng)潰散檢查主閥,收拾雜物。
方法3:閥桿彎曲變形嚴(yán)峻,應(yīng)潰散檢查主閥,根據(jù)檢查狀況替換處理。
方法4:信號(hào)氣源管路有泄露,檢查處理漏點(diǎn)。
方法5:信號(hào)放大器缺點(diǎn)或調(diào)整不當(dāng),主氣源未經(jīng)過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或替換放大器。
二、調(diào)節(jié)閥作業(yè)時(shí)產(chǎn)生調(diào)度轟動(dòng)、控制不安穩(wěn)
●1原因:氣源壓力改動(dòng)較大或過(guò)濾器、減壓閥作業(yè)不正常。
方法1:檢查緊縮空氣系統(tǒng)作業(yè)狀況。
方法2:檢查替換過(guò)濾器或減壓閥。
●2原因:氣源壓力安穩(wěn),信號(hào)壓力不穩(wěn)。
方法1:電控智能定位器缺點(diǎn),對(duì)定位進(jìn)行初始化標(biāo)定,標(biāo)定后假設(shè)還不安穩(wěn),應(yīng)替換智能定位器。
方法2:替換智能定位器后假設(shè)還不安穩(wěn),應(yīng)對(duì)pid#參數(shù)整進(jìn)行整定。
方法3:對(duì)機(jī)械控制器或定位器,應(yīng)替換機(jī)械控制器或定位器,并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定。
方法4:替換機(jī)械控制器或定位器后仍不安穩(wěn),應(yīng)檢查替換信號(hào)氣源放大器,并進(jìn)行調(diào)定。
●3原因:氣源、信號(hào)壓力均安穩(wěn),但調(diào)節(jié)閥作業(yè)仍不安穩(wěn)。
方法1:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。細(xì)心檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有纖細(xì)漏氣現(xiàn)象,假設(shè)存在漏氣應(yīng)潰散替換密封;潰散檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而構(gòu)成的纖細(xì)漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)替換隔膜。
方法2:細(xì)心檢查定位器與主閥聯(lián)接部位是否有空地,應(yīng)重新替換或緊固定位器與主閥的相關(guān)聯(lián)接件。
方法3:用肥皂水細(xì)心檢查信號(hào)氣管路是否有纖細(xì)漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
方法4:信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘。
方法5:調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器)阻力過(guò)大,應(yīng)潰散主閥,檢查替換失常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。
方法6:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測(cè)彈簧是否已疲乏變形,假設(shè)存在失常應(yīng)替換壓力平衡彈簧。
三、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢
●1原因:閥體內(nèi)有黏物堵塞。
方法:潰散主閥體,收拾閥體內(nèi)黏物。
●2原因:閥桿填料蛻變硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油枯燥。
方法:潰散主閥體,替換閥桿填料。
●3原因:填料加得太緊,抵觸阻力增大。
方法1:將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動(dòng)作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至適合力矩。
方法2:假設(shè)方法1沒(méi)有作用,替換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至適合力矩。
●4原因:閥桿不直導(dǎo)致抵觸阻力大。
方法:主閥潰散,替換閥桿。
●5原因:氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有纖細(xì)漏氣。
方法:替換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號(hào)氣管路漏氣。
四、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,工藝控制參數(shù)失常
●1原因:調(diào)節(jié)閥閥芯墜落。
方法:潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查狀況恢復(fù)閥芯墜落。
●2原因:閥芯與閥桿聯(lián)接部位產(chǎn)生相對(duì)移位,但未脫開(kāi)。
方法:潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查狀況恢復(fù)閥芯方位。
●3原因:調(diào)節(jié)閥閥桿開(kāi)裂。
方法:潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,替換閥桿。
●4原因:調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。
方法:潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,收拾閥芯內(nèi)污物。
●5原因:被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不適合。
方法:調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在規(guī)劃要求范圍內(nèi)。
上一個(gè):網(wǎng)帶使用壽命與環(huán)境的關(guān)系
下一個(gè):熱縮帶安裝的事項(xiàng)

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