數控球面車床工序集中的特點決定了工件在一次裝夾后，往往需要多種刀具完成工件個加工部位不同類型的加工工序，所以加工中心在工件加工過程中需要多次換刀，這就要求加工中心的刀庫中必須配備加工中需要的各種類型的刀具。
為了便于不同的刀具在刀庫標準刀座和主軸上的安裝，要求每一把刀具都應有統(tǒng)一的炳部結構和尺寸，因此球面車床使用的刀具由通用道具又稱工作頭或刀頭和與加工中心主軸前端孔配套的刀柄組成。球面車床用于完成較大銑削量的產品和加工;球面車床用于較小銑削量或者輕金屬的加工，操作方便，維修方便;雕銑機大部分采用企業(yè)自主養(yǎng)的工業(yè)控制器。
數控球面車床在各軸功率和主軸轉速方面：數控銑床的各軸功率較大，主軸功率也較大，主軸錐柄大約在3040/50，可以滿足銑削和鉆孔攻絲等工序，主軸轉速一般在8000轉，電主軸達到2萬-6萬。
數控球面車床維護保養(yǎng)操作規(guī)程：
1.操作者必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。
2.工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是否正常，有無異音，各導軌面有無損傷及其潤滑情況是否良好，變速操縱是否靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是否正常良好。
3.注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標，油量是否滿足要求，油路是否暢通。
4.定期清洗油氈、油線及濾油器(筒)保持油箱、油池清潔，油質良好。
5.球面車床開始工作前應低速空轉5分鐘，確認各部位運轉正常后，再開始工作。
6.經常保持鏜桿清潔良好，裝卸刀具應用標準的斜鐵及銅錘，裝在鏜桿內的斜鐵必須低于鏜桿表面1-3mm。
7.裝卸工件時，必須根據工件形狀和重量選用安全吊具和方法，并輕起輕放，防止砸壞和碰傷機床。