上采用的紫外燈為，由于采用汞技術，所以存在污染問題，低汞生產工藝為熒光燈行業(yè)清潔生產技術之一，已被大量應用于工業(yè)化生產。
一、技術名稱：
二、適用范圍：行業(yè)
三、技術主要內容：在采用固態(tài)汞的基礎上，通過設備改造，改進燈管排氣技術，提高燈管的真空度，盡可能降低氫、氧、氮、一氧化碳和碳氫化合物等雜質氣體的含量，降低管壓降，獲得適合燈管設計的汞蒸氣壓；改善陰極的活性提高燈管的性能；通過上述手段，削減生產過程中的汞使用和汞排放，同時延長產品的壽命，達到低汞化的目的。
四、解決的主要問題：傳統(tǒng)的生產工藝存在真空度低、雜質氣體含量偏多等問題，通過該技術可提高燈管的真空度、改善陰極材料的激發(fā)特性，在保證燈管激發(fā)特性的同時盡可能減少燈管中的汞使用量，削減生產過程中的汞使用和汞排放，同時提高光效、延長產品的壽命。
五、技術來源：自主研發(fā)
六、所處階段：應用階段
七、應用前景分析：采用該項技術可實現(xiàn)30 瓦以下節(jié)能燈單支產品汞含量低于1.5 毫克/支，30 瓦以上節(jié)能燈單支產品汞含量低于2.5 毫克/支。以年產3000 萬支節(jié)能燈毛管生產能力的企業(yè)（其中30 瓦以下90%，30 瓦以上10%）為例，將有2700 萬支產品的汞含量從5 毫克/支降至1.5 毫克/支，將有300 萬支產品的汞含量從5 毫克/支降至2.5 毫克/支；可減少汞消耗量0.102 噸。如全行業(yè)有90%的節(jié)能燈產品（45 億支）采用低汞工藝，其中有27 億支產品的汞含量從5 毫克/支降至1.5 毫克/支，將有18億支產品的汞含量從5 毫克/支降至2.5 毫克/支；可減少汞消耗量13.95 噸。
摘自：