如何選用沖壓油？
（1）根據(jù)所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼
主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板
不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。
鋁、鋁合金
不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，添加ph值為中性的沖壓油。
不銹鋼板
容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。
銅、銅合金
不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。
不銹鋼沖壓油不銹鋼沖壓油基本特性原始特性 單位 wonder vfw
外觀 - 琥珀黃色液體
c kg/l 1.05°密度@ 15
粘度40°c cst 130
產(chǎn)品編號 - 228287
閃點（din 51755閉口） °c >100
冰點 °c < 0
自燃溫度（din 51794） °c >150
使用稀釋比例 1：10
水溶液特性 單位 wonder vfw
蒸汽壓(20°c) - 易揮發(fā)
濃度10%的ph值 - 8.8
濃度10%的耐磨損測試 - 很好
磨損率 % 15
除噪聲量 m 9
不銹鋼沖壓油注意事項1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。
眼睛：配水前刺激強烈
皮膚：輕微刺激
呼吸道：輕微刺激
食用：可能會引起口、舌刺激
2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。
金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對溶液會造成危害，在一些情況下(如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物)可能產(chǎn)生特別的危害。
3：環(huán)保性：
在無氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們?nèi)勘豢梢员簧锝到?。產(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產(chǎn)品對環(huán)境無損害。
4：滅火方法：
由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質(zhì)殘留，高溫下可以燃燒，相對來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用co2泡沫、干粉或水可以滅火。
5：操作與儲存：
沒有使用的時候，請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。
加熱過度的時候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲存溫度不要超出60°c。