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食品級(jí)陽離子交換樹脂被沖出罐體的解決方法

發(fā)布時(shí)間:2024-09-14
食品級(jí)陽離子交換樹脂被沖出罐體的解決方法
1.ph范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(na+→h+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 nacl:8-10,
 hcl:4-5
6.再生液用量:
nacl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
hcl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4naoh溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5hcl溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5hcl浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
食品級(jí)陽離子交換樹脂被沖出罐體的解決方法在軟化水設(shè)備的運(yùn)行中經(jīng)??吹杰浕畼渲艿较滤阑蛘咚淅锩妫斐蓸渲睦速M(fèi)和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個(gè)問題的產(chǎn)生和解決辦法。本文介紹了軟化水樹脂被沖出罐體的解決方法。
軟化水樹脂
軟化水設(shè)備用樹脂再生時(shí)被沖出罐體的解決方法。跑樹脂軟水器產(chǎn)水或再生過程中出現(xiàn)軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進(jìn)入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
軟化水樹脂
產(chǎn)水過程中跑樹脂常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,軟化水樹脂大量進(jìn)入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發(fā)現(xiàn),如有損壞,更換中心管布水器。
軟化水樹脂
再生過程出現(xiàn)樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進(jìn)水壓力太高流速太快造成,在確認(rèn)上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。相關(guān)離子交換樹脂的方法制成介紹。
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