實驗室沸騰干燥機又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質(zhì)過程。
如果實驗室沸騰干燥機長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。保證實驗室沸騰干燥機故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項。
1、造粒結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C運行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。
2、隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3、在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
5、然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
6、當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機,zui后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機源,完成生產(chǎn)操作。
7、當(dāng)泵壓達到2mpa后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況,沸騰制粒干燥機若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。