三螺桿泵常見問題以及解決
三螺桿泵的維修和注意事項
一、卡泵原因及處理
1.檢查三螺桿泵是否充液吸入管漏氣。
2.檢查濾器,如破損應(yīng)修復(fù)。
3.檢查螺桿和襯套要卡的跡象,修平或換件。
4.檢查密封箱到吸入腔的回油孔是否被堵。
5.檢查是否由于高溫介質(zhì)失去潤滑性。
6.檢查介質(zhì)的粘度與配套的三螺桿泵規(guī)定是否相符。
7.檢查三螺桿泵密封箱是否漏油,漏油就要跟換機(jī)械密封或石棉墊等泵元件。
8.檢查泵的進(jìn)口和管道是否有焊渣
二、三螺桿泵不自吸原因及處理
1.檢查三螺桿泵上箭頭檢查旋轉(zhuǎn)方向,如錯了就是電機(jī)接反。
2.檢查三螺桿泵是否充液吸入管漏氣,加滿液體修復(fù)管道防止漏氣。
3.檢查吸入管道端面接口是否漏油,從做管道鏈接鎖緊螺絲對角帶緊。
4.檢查吸入高度,如加大管徑,縮短管長,裝大濾器。
5.檢查閥是否卡住。如卡住就要跟換閥元件。
6.在泵排除管上安裝氣閥,開閥放氣,然后關(guān)閉。
三、三螺桿泵內(nèi)氣體不能排除
1.檢查三螺桿泵排除官道上是否安裝氣閥,開閥放氣,然后關(guān)閉。
2排除管道需要加止回閥
四、三螺桿泵使用和維護(hù)說明
對于間斷性操作高壓力低粘度,劣質(zhì)潤滑介質(zhì)或類似介質(zhì),三螺桿泵實際壽命會縮短。我們建議每隔一段時間進(jìn)行檢查,其工況是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.啟動
(1)啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性,要求嚴(yán)密不漏。
(2)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查三螺桿泵的轉(zhuǎn)動是否靈活,如有另勁卡住等不良現(xiàn)象,應(yīng)拆泵排除。
(3)啟動應(yīng)擰下安全閥的加油螺塞或拆下蓋板,向三螺桿泵內(nèi)注入輸送液體并用手逆時針轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,保證各摩擦副有足夠的潤滑。
(4)啟動前應(yīng)全部打開吸入和排出管路中所有的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否對。
(5)上述準(zhǔn)備工作完畢后,可接通電源,點動試泵,如沒異常直接啟動。
2.維護(hù)
(1)如三螺桿泵和電機(jī)的聲音異常(或電流表指針迅速上升),應(yīng)立即停車,查明原因。
(2)出口壓力不得超過泵的所示壓力。
(3)安全閥在出產(chǎn)前已調(diào)好,不得再隨意調(diào)動。 (4)如管路系統(tǒng)發(fā)生故障,有安全回流應(yīng)立即停車排除故障。一般安全閥回流時間不得超過三分鐘。若時間過長泵內(nèi)回流液體不斷產(chǎn)生的脈沖波使泵產(chǎn)生振動,甚至使泵“咬死”損壞。
(5)軸封處點滴泄漏是正常現(xiàn)象,如漏油大于10毫升/小時,應(yīng)停車排除故障或更換新的密封元件。
(6)在控制電機(jī)運行的電路中,應(yīng)有過載保護(hù)元件。如三螺桿泵“咬死”,應(yīng)自動切斷電源,以防止電機(jī)燒壞。
3.停機(jī)
三螺桿泵絕不可關(guān)閉進(jìn)、出口閥門停機(jī)。
如果輸送重燃油、瀝青等高粘度介質(zhì)時,備用泵停機(jī)后應(yīng)打開泵上保溫閥1、2以保持泵的溫度,避免應(yīng)急啟動時泵不能立即運轉(zhuǎn)而使泵或電機(jī)損壞。
4.保管
(1)存放泵的倉庫應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,以免發(fā)生銹蝕。
(2)如*存放或保管不當(dāng),泵已產(chǎn)生銹蝕,應(yīng)該拆開泵重新清洗。去掉氧化皮,裝配過程中零件表面涂上油,以防銹蝕。
5.各種液體使用時應(yīng)注意事項
(1)輸送粘度在5-20度e(36.2-148cst)的液體zui合適,允許按泵標(biāo)定工作參數(shù)使用。
(2)輸送粘度在5度(36.2cst)以下的液體,由于介質(zhì)粘度下降,使三螺桿泵的容積效率下降,為了保證獲得標(biāo)定的流量,需降低工作壓力使用。
(3)輸送粘度在20度e(148cst)以上的液體,若進(jìn)口管道過長,彎頭過多,泵工作時容易產(chǎn)生噪聲或振動現(xiàn)象,則應(yīng)考慮更換低一級轉(zhuǎn)速的電機(jī)或縮短管道減少彎頭或加熱油使其粘度下降。
五、對泵的保護(hù)和再次使用
停泵關(guān)進(jìn)出口閥,要養(yǎng)成好的習(xí)慣
停泵介質(zhì)倒灌壓力很大會使螺桿倒轉(zhuǎn)。長時間停泵,重啟泵前需清洗泵體內(nèi)介質(zhì)然后加滿干凈的介質(zhì),點式啟動方可!有好的習(xí)慣才能使你的泵更好的使用使用壽命跟長。