960立式加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心,能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
960立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、x、y、z向?qū)к壘鶠榛瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削,其中y向?qū)к墳樗膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu),剛性高;滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)聚四氟乙烯材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
3、z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定。
4、x、y、z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
6、采用中國(guó)臺(tái)灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm。
7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
8、標(biāo)準(zhǔn)主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度。
9、主軸換刀、打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu),減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度。
10、x、y、z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
11、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠。
12、采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的16把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;推進(jìn)斗笠式刀庫(kù)帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命。
13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子操作盒,方便對(duì)刀。
14、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠。
15、機(jī)床配套cnc控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠。
16、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。