從本質(zhì)上來說，晶粒粗大和金屬的化學(xué)成分與冷卻速度的配合有關(guān)，因此選擇這種配合是非常重要的。如果冷卻速度難以調(diào)節(jié)，那么粗晶組織必定是起因于金屬的化學(xué)成分不當(dāng)。由于金屬成分的重要性，現(xiàn)將每一種金屬簡(jiǎn)述如下。
(1) 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵
碳當(dāng)量過高，碳和硅效應(yīng)的數(shù)學(xué)計(jì)算，通?？梢愿爬椋篶e=c+1/3si，晶粒粗大可能是因?yàn)樘歼^量或硅過量，或者碳硅過量所致。與硅相比，碳的效應(yīng)相當(dāng)其3倍，所以碳的做量變化，要比硅的同量變化危險(xiǎn)得多。碳、硅的這種作用，既影響到可鍛鑄鐵，也影響到灰鑄鐵。
對(duì)可鍛鑄鐵而言，晶粒粗大既不呈現(xiàn)為黑色，也不呈現(xiàn)出表示初生石墨的麻口，而是以一般的晶粒粗大的形式呈現(xiàn)，這是由于含碳或含硅量過高，或者二者均過高。磷也會(huì)對(duì)晶粒粗大產(chǎn)生影響。當(dāng)wp=0.1％時(shí)，會(huì)加重縮孔缺陷，特別是在冷卻較緩慢的截面部位加重晶粒粗大缺陷的程度。
(2)鑄鋼
在鑄鋼的熔化和脫氧操作中，加入了一些會(huì)延緩晶粒長(zhǎng)大的元素，因此和鍛鋼相比，鑄鋼不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的鑄鋼件，可通過退火或正火處理得到細(xì)化。
(3)鋁合金
鐵雜質(zhì)會(huì)使鑄鋁件品粒粗大，脆性增加，這類缺陷多數(shù)是由于熔化操作不當(dāng)所致。在鋁合金中，特別是那些要求過熱的鋁合金，加入適量的細(xì)化品粒合金元素是必要的。
(4)銅合金
銅合金中晶粒粗大的缺陷常被針孔、氣孔或縮松所掩蓋。銅合金因成分變化會(huì)造成品粒粗大，但通?？偸窍瘸霈F(xiàn)針孔、氣孔或縮松。
nj-zn208型電腦多元素分析儀可檢測(cè)的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。儀器可檢測(cè)所有常規(guī)元素c、s、mn、p、si、cr、ni、mo、cu、ti、al、w、v、nb、fe、σre、mg、co、sb、as、sn、pb等。
測(cè)量范圍：因該儀器可檢測(cè)的元素較多，現(xiàn)以鋼中c、s、mn、p、si、cr、ni等常見元素為例，如改變測(cè)試條件，該范圍可相應(yīng)擴(kuò)大。c：0.010～6.000% s：0.0030～2.0000% mn：0.010～20.500% p：0.0005～1.0000% si：0.010～18.000% cr：0.010～38.000%……
南京諾金高速分析儀器廠
2023年7月17日