相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數控管子相貫線切割機采用數字化控制，設備[1]控制軸數有二至六軸等不同機型。每種機型在切割如工時實現控制軸聯(lián)運，具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能。
那么我們在使用時，為了保證等離子噴嘴不易損壞應該注意哪些問題呢？下面就跟隨小編一起來看看吧~
1、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鉆頭打預鉆孔，在從預鉆孔處開始切割；
2、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% (例國產100a等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個厚度范圍內切割，就能保護割嘴；
3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；氣壓調節(jié)也是很關鍵呀。
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的三點，這三點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
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