中走絲線切割，通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。電火花線切割機(jī)(wire cut electrical discharge machining簡稱wedm)。
中走絲線切割機(jī)床(medium-speed wire cut electrical discharge machining簡寫ms-wedm)，屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床上實現(xiàn)多次切割功能，被稱為中走絲線切割。
所謂中走絲并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12mm/s)走絲，精加工時采用低速(1-3mm/s)走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。
因而可以說，用戶所說的中走絲，實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。
技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度。
可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度ra在1.4~1.7μm之間。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ，可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。
技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。
因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及*扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。