陰離子交換樹脂的污染原因與受污染的對(duì)策
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：amberlite ira-900，德國(guó)：lewatit mp-500，日本：diaion pa 308。
相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：d231；dk251；731；290。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（h-oh或nh4-oh混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo)：
1．ph范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（c1-→oh-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％naoh:4-5
6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹脂naoh(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時(shí)間：minute：約30
11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱
d201
d201fc
d201sc
全交換容量 mmol/g≥
3.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換容量mmol/ml≥
1.15
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.75
濕真密度g/ml
1.06-1.10
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
28
30
28
外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式
游離胺
游離胺
游離胺
用途
通用
浮動(dòng)床
雙層床
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4naoh溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5hcl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5hcl浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的污染原因與受污染的對(duì)策水的硬度超標(biāo)，在鍋爐水處理前段增加了φ2000壓力式過(guò)濾器1臺(tái)，對(duì)樹脂進(jìn)行人工清洗，用2濃度鹽酸及10鹽水反復(fù)浸泡，同時(shí)還采用玻璃水除去樹脂中污染物。離子交換樹脂在運(yùn)行中，顏色加深，說(shuō)明樹脂受到嚴(yán)重污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂受到污染的原因
一般來(lái)說(shuō)樹脂污染原因有下列幾種情況
1、有機(jī)物污染。有機(jī)物在水中往往帶有負(fù)電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機(jī)物主要存在于天然水中的腐植酸，集團(tuán)性的有機(jī)雜質(zhì)，分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機(jī)酸等，這些水質(zhì)吸附在樹脂上，有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團(tuán)，有的使樹脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。
2、油脂引起的污染。有些供水中會(huì)有含油類物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團(tuán)進(jìn)行離子交換。
3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì)，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔絕了樹脂的離子交換過(guò)程，使樹脂受到污染。這種污染以陽(yáng)樹脂為多。
軟化水樹脂
4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子.使陰離子交換樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面，阻止樹脂進(jìn)行離子交換。
5、高價(jià)金屬離子引起的污染。如水中高價(jià)金屬離子，如a13+，fe3+等擴(kuò)散進(jìn)人陽(yáng)離子交換樹脂的內(nèi)部，由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹脂中固定離子s032-牢固結(jié)合形成al2(so3)3，fe2(s03)3等，從而使這部分s032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。
6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì)，尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多，如fe3+、nacl、na2c03等，對(duì)陰樹脂的污染嚴(yán)重。
此外，水中含氯、氨基酸之類物質(zhì)及細(xì)菌、藻類等也會(huì)不同程度地使樹脂受到污染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的處理辦法
對(duì)樹脂污染源進(jìn)行分析，認(rèn)為本廠供水工段所采用凈水劑存在問(wèn)題。廠供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說(shuō)明書介紹原料含有高分子化合物，具體結(jié)構(gòu)不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節(jié)處理快，濁度(<5mg/l)符合工藝指標(biāo)要求。但我們采用cod的監(jiān)測(cè)分析，化學(xué)需氧量cod小于1mg/l。用量杯裝水存放24h以后，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說(shuō)明樹脂污染源來(lái)自本廠供水。