二手10立方外盤管錐底不銹鋼反應(yīng)釜加熱原理
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行制作的過程中其加熱的方式一般會(huì)有水加熱、蒸汽加熱以及電加熱等，釜內(nèi)導(dǎo)熱的介質(zhì)會(huì)根據(jù)其導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的不同而有所區(qū)別，其介質(zhì)主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱，設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要有外盤管式、內(nèi)盤管式以及夾套式等。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱的過程中是通過其反應(yīng)釜夾層，這樣就會(huì)注入恒溫的冷卻媒體、熱溶媒體等，這樣就會(huì)直接對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行其恒溫加熱或冷卻，同時(shí)可根據(jù)使用要求在高壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。在工作中其加熱速度快，整個(gè)設(shè)備耐腐蝕、衛(wèi)生、不會(huì)出現(xiàn)其環(huán)境污染，在運(yùn)行的過程中不需要其鍋爐自動(dòng)進(jìn)行加溫，使用方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品及各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的開發(fā)研究。
可根據(jù)自身產(chǎn)品的工藝、特性進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、pu膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
1、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
二手10立方外盤管錐底不銹鋼反應(yīng)釜加熱原理