對混床d201mb陰離子交換樹脂進行活化以防樹脂容量有下降趨勢
產(chǎn)品名稱：
d201mb大孔型強堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介：
d201mb是在大孔結(jié)構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-n(ch3)3oh]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：
指標名稱
指標
執(zhí)行標準：
gb/13660-2008
外觀 ：
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 ：
clˉ
含水量 ：
50-60
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.2
濕視密度 g/ml ：
0.65-0.75
濕真密度 g/ml ：
1.06-1.10
范圍粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥90
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數(shù) ：
≤1.60
磨后圓球率 ：
≥95
使用時參考指標：
指標名稱
指標
ph范圍
1-14
使用溫度°c
cl:100 oh:40
轉(zhuǎn)型膨脹率(clˉ→ohˉ)
≤10-14
工作交換容量 mmol/l
≥400
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°c的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4naoh溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5hcl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°c的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時對混床d201mb陰離子交換樹脂進行活化以防樹脂容量有下降趨勢
通常樹脂顆粒里都會有一些無機雜質(zhì)，但是在合成樹脂樹脂時，必須去除掉這些雜質(zhì)，否則的話樹脂會被污染，特別注意的是一定去除其中的銅、鐵，因為他們有氧化作用，會加快樹脂被氧化。
dowex離子交換樹脂 (特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1hcl緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1naoh流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1hcl或0.5mol/1h2so4將樹脂轉(zhuǎn)成h 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
樹脂活化當使用若干周期后，無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的h2cro4及h2cr2o7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。
綜上所訴，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行dowex拋光樹脂的活化。