前對于有機(jī)廢氣處理方法有燃燒法、吸收法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等離子法、uv光解法等，各種方法都會有不同的效果特點。
（1）冷凝法
冷凝法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達(dá)到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點vocs的回收，對于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達(dá)到規(guī)定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化處理高濃度臭氣的預(yù)處理過程。冷凝法適于廢氣體積分?jǐn)?shù)10-2以上的有機(jī)蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上。
（2）吸附法
吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型。
活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染。
吸附-回收法適用于對中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價值的廢氣進(jìn)行治理，但若有機(jī)氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。
吸附-催化燃燒法適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣比較成熟、實用的方法。
（3）吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想，也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。
（4）燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度vocs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，國內(nèi)外已有廣泛使用經(jīng)驗，效果良好。
（5）光氧催化法
光氧催化法是利用特種紫外線波段（c波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。
適用條件：適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。
（6）等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為co2和h2o等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優(yōu)點：運行費用低，反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。
（7）uv光解法
uv光解法利用uv光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能uv紫外線光束照射惡臭氣體，裂解h2s、硫化物、voc類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如co2、h2o等。利用高能uv光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（dna），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
優(yōu)點：高效除惡臭，脫臭效率可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。
uv光解凈化設(shè)備投資小，處理風(fēng)量大，運營成本低，操作管理簡單，脫臭效率高，無二次污染等特點，使其在有機(jī)廢氣處理方面具有高效節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。
應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)用藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
工藝流程：
鞋廠有機(jī)廢氣收集——引風(fēng)機(jī)——預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離等設(shè)備）——uv光解凈化設(shè)備——引風(fēng)機(jī)——達(dá)標(biāo)排放。
根據(jù)不同的廢氣特征及處理要求，因而采取的不同的廢氣處理工藝流程
關(guān)鍵詞：活性炭 催化劑 廢氣處理設(shè)備 垃圾中轉(zhuǎn)站 引風(fēng)機(jī)