意大利歐瑪爾omal高壓球閥操作和使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出o 型圈時宜使用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(gb484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
密封采用extreme**品牌的工程樹脂與未作改進(jìn)的材料相比，密封件磨損較小
高抗壓能力
保證較低的閥門工作扭矩
2不銹鋼活塞球表面鍍40?m厚硬鉻層由于活塞球的低磨損，使其*保持良好的密封性能
3閥套采用 powerammide*品牌的工程樹脂保證了閥門的軸向穩(wěn)定，避免了因壓力而產(chǎn)生的震動
避免了相互間的摩擦
高使用周期
4彈性o形環(huán)的硬度達(dá)到肖氏硬度a 90不會因閥門高速運動而造成密封性能的下降
4o形環(huán)材料具有低滲透型、高氣體減壓能力良好的抗暴發(fā)性減壓能力
5閥桿采用17-4 ph h900不銹鋼-機(jī)械抗磨性比普通不銹鋼高5倍
5閥桿采用不銹鋼軋鋼由于閥桿表面低粗糙度（0.4微米），使閥桿運動順暢無阻，減低了與部件間的磨損
6抗靜電裝置（保障了閥桿、活塞球與閥體間電流的持續(xù)性）避免了靜電的積累，也因此避免了可燃、可爆環(huán)境中的不測事故
良好的接觸保證了閥門整個使用期的安全
ped承壓資質(zhì)證書*符合歐盟承壓設(shè)備（公稱通徑dn ≥ 32）的安全標(biāo)準(zhǔn)要求
消防安全設(shè)計保證火災(zāi)時閥門的密封安全
atex防爆資質(zhì)證書允許在具有潛在爆炸危險的環(huán)境中安裝