化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準iso2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，可分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵等。
1、作用：化工泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器
2、化工生產(chǎn)對泵的特殊要求：
（1）能滿足化工工藝需求
（2）耐高溫、低溫
（3）耐腐蝕
（4）耐磨損
（5）無泄漏或少泄漏
（6）能輸送臨界狀態(tài)的液體
（7）運行可靠
3、泵的分類：
（1）按工作原理和結構分：容積泵
（此類泵又分為往復泵和回轉(zhuǎn)泵）、葉片泵（此類泵又可按葉輪結構不同分為離心泵，混流泵，軸流泵和旋渦泵）、其他類型泵
（2）按工藝用途分為：工藝流程泵、公用工程泵、輔助用途泵、管道輸送泵等
4、化工離心泵的工作原理：化工離心泵在啟動之前，泵及吸入管路內(nèi)應灌滿液體，此過程稱為灌泵。
啟動電機后，電機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)動使液體一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，葉輪中的液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送到排出管。在葉輪中的液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處就形成了低壓，在吸液池和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中的液體在該壓力差作用下，便不斷地經(jīng)吸入管路及吸入室進入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此聯(lián)系不斷地工作。
離心泵在運轉(zhuǎn)過程中，常發(fā)生“氣縛”現(xiàn)象，即泵內(nèi)進入空氣，使泵不能正常工作底閥是一個止逆閥，啟動前此閥關閉
5、離心泵的分類：
（1）按葉輪吸入方式分類：單吸式、雙吸式
（2）按級數(shù)分類：單級離心泵、多級離心泵
（3）按揚程分類：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵
6、轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動部分，它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零件
7、葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送
8、按結構形式，葉輪可分為：閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪
9、當葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為后彎式葉片，反之稱為前彎式葉片（后彎式葉片具有較高的效率）
10、離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)
11、常用的軸封裝置有填料密封和機械密封
12、填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。
填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1·8mpa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5mpa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉心子填料
13、機械密封結構及工作原理：
依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。
14、離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、效率和允許吸上真空度及允許汽蝕余量等
15、泵在單位時間內(nèi)所輸出的液體量，稱為流量
16、單位重量液體，通過泵后所獲得的能量，稱為離心泵的揚程或壓頭
17、離心泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)稱為轉(zhuǎn)速，即離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)
18、功率是指單位時間內(nèi)所做的功單位時間內(nèi)泵對輸出液體所做的功稱為有效功率
單位時間內(nèi)由原動機專遞到泵主軸上的功率有效功率和軸功率的比稱為泵的功率
19、由于泵啟動或運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)超負荷的情況，所以制造廠選配的電動機的功率為軸的功率的1.1~1.2倍
20、離心泵性能參數(shù)之間的關系可以在坐標圖上用曲線表示出來。這種表示離心泵主要性能參數(shù)之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線，離心泵的性能曲線分為：流量揚程曲線、流量功率曲線、流量效率曲線
21、q-h曲線即流量揚程曲線，表示離心泵的流量與揚程之間的關系。當流量為零時，揚程為一固定值，隨著流量的增加，揚程通常呈下降趨勢
22、q-n曲線即流量功率曲線，隨著流量q的增加，軸功率n平緩上升。流量為零時軸功率小，離心泵出口閥關閉，此時流量q為零，啟動功率小，可以防止電動機因過載而燒壞
23、q-- 曲線即流量功率曲線。從節(jié)能的觀點出發(fā)，人們總是希望泵在高效率點工作，但實際生產(chǎn)中是不現(xiàn)實的，通常情況下，泵應在不低于效率90％的區(qū)域工作
24、離心泵的調(diào)節(jié)：
1.改變管路特性曲線的流量調(diào)節(jié)
（1）出口管路節(jié)流調(diào)節(jié)
（2）旁路調(diào)節(jié)
2.改變離心泵性能曲線的流量調(diào)節(jié)
（1）改變泵的工作轉(zhuǎn)速
（2）切割葉輪外徑
25、離心泵的節(jié)能：
（1）選用合適的泵的型號，使離心泵在高效率區(qū)域工作
（2）降低管路阻力，減小管路所需揚程
（3）改進葉輪結構，提高葉輪做功能力
（4）減小葉輪直徑或降低葉輪轉(zhuǎn)速
26、往復泵是容積泵的一種。往復泵的特點：流量不均勻、排出壓力可無限高、流量與排出壓力無關、具有自吸能力
27、隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它依靠一個隔膜片的來回鼓勵而改變工作室容積來吸入和排出液體的
28、齒輪泵具有自吸能力，流量與排出壓力無關
29、螺桿泵是利用互相嗤合的一根或數(shù)根螺桿來輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。
特點：被輸送介質(zhì)沿軸向移動，液體的流動連續(xù)均勻，脈沖小，流量隨壓力變化小，運轉(zhuǎn)時比齒輪泵平穩(wěn)，五震動和噪音，效率高，具有自吸能力，壽命長等。但加工工藝復雜，制造成本高，適宜輸送具有潤滑能力且不含固體雜質(zhì)的油類（如潤滑油、燃料油等）和高粘度的液體（如香蕉液，化纖粘膠液等）
30、把氣體從設備內(nèi)抽吸出來，從而使設備內(nèi)的壓力低于一個大氣壓的機器叫真空泵
真空泵分類：按其工作原理分為機械式真空泵，噴射式真空泵和物理化學真空泵
31、磁力驅(qū)動泵和同屬于無軸封結構的屏蔽泵一樣，結構上只有精密封而無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏
32、磁力傳達在離心泵上的應用與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以體與磁場之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導體進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。