wsz-1地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備-小宇環(huán)保
小宇環(huán)保對每套出廠設(shè)備都有嚴(yán)格的檢驗措施，對我公司自己設(shè)計的污水處理設(shè)備保證全部能達(dá)到設(shè)計要求，調(diào)試后出水水質(zhì)能達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，找污水處理設(shè)備廠家就認(rèn)準(zhǔn)小宇環(huán)保品牌！
小宇環(huán)保設(shè)備對于處理工廠、學(xué)校、社區(qū)、別墅、變電站、風(fēng)景區(qū)、光伏發(fā)電場、水利建設(shè)項目，醫(yī)院等生活污水有明顯有效的幫助，我們會根據(jù)您提供的排水量，型號大小為您報價，保證價格低質(zhì)量高，小宇環(huán)保希望能與有識之士同發(fā)展，共進(jìn)步。
小宇環(huán)保設(shè)備主機(jī)參考報價：
一體化污水處理設(shè)備用來處理10噸一天箱體價格28500元
一體化污水處理設(shè)備用來處理20噸一天箱體價格31500元
一體化污水處理設(shè)備用來處理30噸一天箱體價格33500元
一體化污水處理設(shè)備用來處理50噸一天箱體價格35500元
本產(chǎn)品由ma2019.7.27發(fā)布
性能保證
1、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（gb）或部標(biāo)（jb）等這些通用標(biāo)準(zhǔn)。
2、投標(biāo)文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。
3、我公司在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗和檢驗，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。
4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。
5、設(shè)備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書
6、設(shè)備出廠合格證
7、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。
8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的標(biāo)牌。
9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)部門發(fā)布實施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
10、投標(biāo)方應(yīng)保證其設(shè)計、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試，并對其進(jìn)行綜合評價。
11、設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間保證值8000小時，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設(shè)備性能保證期3年。
12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計要求外均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若無國標(biāo)均按設(shè)計單位認(rèn)可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
13、設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標(biāo)準(zhǔn)iso9001。
14、原材料均采用進(jìn)口或國內(nèi)大型企業(yè)的鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。
15、我公司具備國內(nèi)的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備。
電氣自控
本工程的自控系統(tǒng)設(shè)計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式：單元聯(lián)鎖自動方式和手動操作方式。本系統(tǒng)可確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。
控制系統(tǒng)通過對主設(shè)備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進(jìn)行控制，自動調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應(yīng)用設(shè)備的運行模式，在經(jīng)濟(jì)的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行工況。根據(jù)運行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。
在調(diào)節(jié)池設(shè)置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。
在沉淀池處設(shè)置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。
在中水池設(shè)置一套液位控制器，其與提升泵聯(lián)鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統(tǒng)停止運行，大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設(shè)置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補(bǔ)水，其可根據(jù)水池液位情況來確定是否補(bǔ)充自來水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠，解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問題，優(yōu)于電磁閥控制補(bǔ)水方式。
本套控制系統(tǒng)配置靈活的手動/自動轉(zhuǎn)換功能：
手動操作方式：主要用于應(yīng)急或檢修，以保證中水處理的需要。
自動操作方式：正常工作時采用的方式，其主要工作過程不需要人員干預(yù)，故障自動切換，全自動運行，具備無人值守功能。
本套控制系統(tǒng)是集機(jī)械、電子等控制于一體的新型機(jī)電一體化控制系統(tǒng)。它根據(jù)中水水量變化，自動接收、傳輸信號，經(jīng)過控制柜自動控制中水設(shè)備的運轉(zhuǎn)，使中水處理系統(tǒng)始終保持正常、合理、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化運行狀態(tài)。
本套控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設(shè)計，可大大延長設(shè)備的電器、機(jī)械壽命。本套控制系統(tǒng)功能齊全，設(shè)備具有手動、自動操縱方式，可實現(xiàn)水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護(hù)功能和*抗*力。
工藝選擇
1、污水特點
水質(zhì)濃度不高且穩(wěn)定，可生化性較好，屬低濃度有機(jī)污水
2、工藝確定
常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較?。ㄒ话阍?000t/d以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好后運行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)?；钚晕勰喾ㄒ话阌糜谒枯^大，水質(zhì)有一定的波動，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時由于活性污泥培養(yǎng)時間較長（一般需要30天左右），系統(tǒng)運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。
污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：codcr≤ 300mg/l，bod5≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用a/o生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
本工程污水中有機(jī)成份較高，bod5/codcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧a/o生物接觸氧化工藝，即生化池需分為a級池和o級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至a級生化池，進(jìn)行生化處理。在a級池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將no2-n、no3-n轉(zhuǎn)化為n2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以a級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)o級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過a級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置o級生化池。
a級池出水自流進(jìn)入o級池，o級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為no2-n、no3-n。o級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至a級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在a級和o級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在a級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在o級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1；o級生化池一部分出水回流進(jìn)入a級池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運作農(nóng)肥處理。
污水處理工藝流程如下：
污水—格柵—調(diào)節(jié)池—a級生化池—o級生化池---沉淀池-清水池-排放
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率100%，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進(jìn)廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇整機(jī)檢查綜合分析
整機(jī)組裝完工后，檢驗員必須逐項復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。