近年來,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相結(jié)合。對關(guān)閉式鋼板防護(hù)罩設(shè)計(jì)。在計(jì)算方面只舉行靜態(tài)分析,并將載荷、應(yīng)力舉行集中處置懲罰,對計(jì)算數(shù)據(jù)的誤差采用增加安全系數(shù)的做法。用計(jì)算機(jī)對鋼板防護(hù)罩設(shè)計(jì)以及傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是一種串行設(shè)計(jì)首先舉行開始的一段時(shí)間的規(guī)劃設(shè)計(jì),接著步入總體方案設(shè)計(jì),然后由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出零件的結(jié)構(gòu),之后完成工藝文件的體例,zui后將鋼板防護(hù)罩圖紙及工藝規(guī)程交付出產(chǎn)工人加工出零件的原形。
鋼板防護(hù)罩自頂向下的裝配方法,這種方法基于自頂向下的設(shè)計(jì)思想,先在宏觀上建立裝配規(guī)劃,然后再按規(guī)劃逐步設(shè)計(jì)每個(gè)零件,這種方法適用于由團(tuán)隊(duì)相互分工協(xié)作完成的大型項(xiàng)目。這里的多軸同步運(yùn)動(dòng)實(shí)際上是圓網(wǎng)對印花導(dǎo)帶速度、位置的同步跟蹤以及各圓網(wǎng)之間高精度的位置同步。
鋼板防護(hù)罩通?？刹捎枚喾N裝配方法：自下而上的裝配方法。這種裝配過程與實(shí)際裝配過程類似,通過裝配約束確定零件幾何要素間相對位置,將所有零件逐個(gè)定位裝配,直至完成整個(gè)產(chǎn)物的組裝。因?yàn)樗性O(shè)計(jì)板塊采用單一的數(shù)據(jù)庫,因此在裝配過程中可以隨時(shí)調(diào)解設(shè)計(jì)方案,根據(jù)需要轉(zhuǎn)變零件參數(shù),轉(zhuǎn)變后的參數(shù)變化將體現(xiàn)在所有模型當(dāng)中。
決定鋼板防護(hù)罩精度的同步是圓網(wǎng)與導(dǎo)帶間的速度同步以及圓網(wǎng)與圓網(wǎng)間的位置同步,印花工藝要求圓網(wǎng)印花機(jī)的多個(gè)印花圓網(wǎng)追隨印花導(dǎo)帶運(yùn)動(dòng),而且必須在連續(xù)、高速、永劫間的出產(chǎn)過程中保持高精度的同步運(yùn)行。當(dāng)對印花導(dǎo)帶速度、位置的同步跟蹤精度足夠高時(shí),可以認(rèn)為各圓網(wǎng)之間位置實(shí)現(xiàn)了同步。