數(shù)控加工中心廣泛應(yīng)用于任何領(lǐng)域的所有加工中，是模具加工的發(fā)展趨勢和重要而必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，它是數(shù)控機(jī)床利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。該技術(shù)使用計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的控制程序執(zhí)行設(shè)備的軌跡和外圍設(shè)備的操作時(shí)序的邏輯控制功能。由于用計(jì)算機(jī)代替了原先使用的數(shù)控設(shè)備的硬件邏輯電路，因此存儲(chǔ)，處理，操作，邏輯的輸入操作指令以及控制功能的實(shí)現(xiàn)可以通過計(jì)算機(jī)軟件完成，將微指令處理后傳送給伺服驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)先編程的加工程序，對要加工的零件進(jìn)行自動(dòng)加工的。
我們將零件的加工工藝路線，工藝參數(shù)和刀具軌跡，位移，切削參數(shù)（主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給，后退等）以及輔助功能（刀，主軸正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，切削液，等），按照數(shù)控加工中心機(jī)床格式規(guī)定的指令代碼和程序?qū)懭爰庸こ绦蛄斜恚缓髮⒈旧暾埍砩系膬?nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如打孔帶，帶，盤，磁氣泡存儲(chǔ)器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置，從而控制機(jī)床零件。
為什么同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工中心的輸出功率會(huì)有幾倍的差異？結(jié)論是該夾具不適用于數(shù)控機(jī)床，大大降低了數(shù)控加工中心機(jī)床的生產(chǎn)能力。下面介紹數(shù)控機(jī)床夾具的合理選擇和應(yīng)用。
如何提高數(shù)控加工中心機(jī)床的利用率？經(jīng)過技能分析，夾具的使用關(guān)系很大。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機(jī)床夾具選擇不合理的比例高達(dá)50％以上。截至2018年底，中國擁有近100萬臺(tái)cnc機(jī)床，也就是說，由于夾具選擇不當(dāng)或使用不當(dāng)而導(dǎo)致``減慢''超過50萬臺(tái)cnc機(jī)床。從另一個(gè)角度來看，在選擇和應(yīng)用cnc機(jī)床夾具方面，仍有許多工作要做，因?yàn)樗哂锌捎^的潛在經(jīng)濟(jì)利益。
小批量生產(chǎn)周期：生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間+工件加工時(shí)間由于小批量生產(chǎn)的“工件加工時(shí)間”非常短，因此“生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間”的長度對加工有至關(guān)重要的影響周期。如果要提高生產(chǎn)率，則需要找到減少生產(chǎn)（準(zhǔn)備/等待）時(shí)間的方法。