數(shù)控平面磨床主要特別適宜單件小批及成批生產(chǎn)車間使用。工件、砂輪、油泵和冷卻分別由單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)和砂輪架橫向進(jìn)給移動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削和手動(dòng)微量進(jìn)給磨削。工作臺(tái)導(dǎo)軌采用靜壓潤滑，砂輪主軸由三塊扇形軸瓦支撐，機(jī)床具有主動(dòng)測量、自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動(dòng)化。各運(yùn)動(dòng)接合面自動(dòng)潤滑，尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。
數(shù)控平面磨床的這些部件為何要進(jìn)行高溫處理呢？
1.采用非合金(碳)結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件如鑲嵌鋼導(dǎo)軌、淬火螺釘?shù)?，由低合金工具鋼和平面磨床軸承鋼制成。
2.平面磨床局部硬化和表面硬化的零件很多，很多磨床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。
3.精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設(shè)置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理和冷處理，以減小殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺寸穩(wěn)定性。
4.大部分鋼件必須經(jīng)過鑄鋼件、鍛件等預(yù)熱處理，并經(jīng)過退火、正火或回火等預(yù)熱處理，以提高其強(qiáng)度，消除結(jié)構(gòu)缺陷，提高加工性能。同時(shí)也為終熱處理做好準(zhǔn)備，減少熱處理變形。