火花穿孔機是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。*火花穿孔機是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。目前，該機床已廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。
火花穿孔機的操作要求：
1、操作前，作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)火花穿孔機使用說明書中的各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)的內(nèi)容。
2、穿戴安全防護用品。
3、作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。
4、機床工作時應(yīng)剎緊工作臺。
5、在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定即zui大負(fù)重。
6、在加工過程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動厲害，則應(yīng)使用主軸抬起，觀察工作液噴射情況及電部損耗是否均勻，并進行調(diào)整。
7、穿孔后，要適當(dāng)?shù)难娱L加工時間，使孔的出口較好。
8、加工結(jié)束，關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵，z軸自動回升。當(dāng)電極*退出加工孔后，將加工開關(guān)關(guān)閉，卸下工件。
9、火花穿孔機確認(rèn)不再加工后，按下急停按鈕，然后將總電源切斷，擦拭火花穿孔機和清理工作臺面，并及時加注潤滑油。