工業(yè)脫水機一般為三足懸擺式結構，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產生的振動。內膽外殼采用不銹鋼板精制而成，堅固耐用。制動一般采用制動開合臂裝，,制動性能好，安全可靠。采用三角膠帶傳動，由電機帶動起步輪，緩步起動至正常轉速，運轉平穩(wěn)無振動。
針對離心機機型選擇的幾個重要參數(shù)，本文集中介紹了：（1）脫水體積；（2）物料的液相部分在離心機內的停留時間；（3）物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間；（4）分離效果與轉速差dn的關系，這四個概念和相關的計算說明。我們認為，只有這些參數(shù)選擇的合理，才能確保離心機的選用是合理、可靠的。
1脫水體積
離心機轉鼓內圓柱部分的脫水體積是指進入轉鼓圓柱部分的液體的總容量，也可以理解為離心機實際工作的體積。脫水體積的大小直接決定了物料在離心機內的停留時間（見下述第2部分），進而決定了離心機的處理能力。用戶在買離心機時，既不是買它的轉鼓直徑，也不是買它的長徑比，更不是買它的電功率的大小，實際上買的是這部分脫水體積。脫水體積的大小才是脫水能力的zui重要的參數(shù)。它是轉鼓直徑、長徑比等諸多參數(shù)的zui終結果，是離心機處理能力的核心參數(shù)?，F(xiàn)以某離心機為例進行說明：計算圓柱部分的脫水體積應考慮：轉鼓圓柱體部分的長度l（米），轉鼓內半徑re（米）及非液環(huán)區(qū)半徑ri（米），ri可按re的60%考慮。
某離心機dmax（zui大轉鼓直徑）＝470mm
rmax（zui大轉鼓半徑）＝0.235m（re）
ri＝60%×0.235＝0.141m
lcyl（圓柱部分的長度）＝1.23m
脫水體積為：（π×re2×lcyl）－（π×ri2×lcyl）＝（3.14×0.2352×1.23）－（3.14×0.1412×1.23）＝137lts2
物料的液相部分在離心機內的停留時間停留時間即液體從進入轉鼓直至排出前所保持的時間。停留時間越長，達到的固－液分離效果越好，從而絮凝劑的耗量越少。
物料的液相部分在離心機內的停留時間rt的計算公式為：
rt（秒）＝3600（秒）×btdw（轉鼓總的脫水體積）
q＝進料流量（升／小時）
btdw＝轉鼓總的脫水體積（升）
例：（1）某離心機x處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝146升（裝備的可調溢流堰壩的直徑為：310mm）rt=（3600×146）/22000=24秒
例：（2）某離心機x處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝179升（裝備的可調溢流堰壩的直徑為：273mm）rt=（3600×179）/22000=29秒
例：（3）某離心機y處理量要求為q＝22m3／h脫水體積＝73升（裝備的可調溢流堰壩的直徑為：273mm）rt=（3600×73）/22000=12秒
通過對比例（1）和例（3），可以看到離心機x的脫水體積和停留時間均為離心機y的2倍。如果20秒為合理的zui少停留時間，那么離心機y明顯小于實際需求。如果采用離心機y，則處理效果將不會滿足要求，或者絮凝劑用量明顯高于采用合理機型的情況。
3物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間rt
物料的固相部分在離心機的“沙灘”部分的停留時間rt越長，越容易獲得越高的泥餅干度。停留時間決定于“沙灘”部分的長度，而“沙灘”部分的長度取決于轉鼓圓錐角度，液面高度等離心機結構因素。
下面以某離心機為例說明。
dn＝10螺旋葉片空間＝13cm10×13＝130:20＝6.560（sec）:6.5＝9.2secondsrt（seconds）=60×沙灘部分的長度（cm）/△n×螺旋葉片空間（cm）流速：22m3／h假設：dn＝10，進料q＝22m3／h，固－液分離的停留時間為24秒。計算出停留時間內，污泥在轉鼓“沙灘”部分的總長度＝200mm比如：將dn＝10變成dn＝6，zui終會得到更干的泥餅。
4分離效果與轉速差dn的關系
總的轉鼓容量＝146升（裝備了直徑310mm的可調溢流堰壩）停留時間＝1分鐘污泥進料點：從液相出口100米處輸入流量：22m3／hatob＝轉鼓中的液相在排出前經過的距離。它將是：@dn＝0100:13×3.14×0.47＝11m@dn＝1011＋（10×3.14×0.47）＝25m