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J565H-320P直流式對(duì)焊截止閥

發(fā)布時(shí)間:2024-08-19
j565h直流式對(duì)焊截止閥,由于該閥開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?。這類(lèi)截止閥使液體幾乎不改變流動(dòng)方向,閥桿和通道成一定角度的截止閥,上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。其閥座密封面與進(jìn)出口通道有一定角度,閥體可制成整體式。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。據(jù)耐高溫高壓,該閥閥體能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮,而且閥座部位的結(jié)構(gòu)不會(huì)因溫度變化面產(chǎn)生*變形。無(wú)法蘭連接方式,采用了焊接的方式。
焊接式截止閥結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ansib16.34、jise101標(biāo)準(zhǔn),可與進(jìn)口設(shè)備直接配套使用。
2、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為對(duì)焊連接, 適應(yīng)不同的接管要求。
3、閥體、閥蓋經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度和剛性。通道流暢,流體阻力較小。其中“y”型(j65)電站閥,屬節(jié)能產(chǎn)品。
4、密封副配對(duì)*合理,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(slite)鈷基硬質(zhì)金堆焊而成,密封面硬度高,耐磨、耐高溫、耐腐蝕,抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性能。
6、填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開(kāi)關(guān)平穩(wěn)。
7、閥門(mén)具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門(mén)開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
8、電動(dòng)截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制,電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu),手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門(mén)閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
直流式截止閥:在直流式或y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)儀表閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此儀表閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門(mén)中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪?。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,合得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下,我國(guó)閥門(mén)裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來(lái)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門(mén)行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門(mén)企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng),才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門(mén)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越*。閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類(lèi)別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以 截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1.流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn):
(1)上密封予以改進(jìn)。一是取消盤(pán)根,采用“o”型密封圈;二是采用填料。
(2)材料要求:嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
(3)尺寸要求;規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
(4)防腐性能:閥門(mén)內(nèi)外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
(5)帶鎖防盜,對(duì)于單元門(mén)口,室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門(mén)質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
二、焊接式截止閥工作原理
焊接式截止閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣等組成。對(duì)于工作在高溫高壓條件下的閥門(mén),其密封面的工作條件相當(dāng)惡劣,因此對(duì)于密封面的性能有較高的要求。*以來(lái),國(guó)內(nèi)外普遍使用價(jià)格貴重的鈷鉻鎢作為堆焊閥門(mén)密封面的材料。為了降低成本,解決堆焊時(shí)裂紋問(wèn)題以及改善閥門(mén)密封面機(jī)械加工性能,可以嘗試用近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制開(kāi)發(fā)了一系列埋弧自動(dòng)堆焊用高合金粘結(jié)焊劑,如137號(hào)粘結(jié)焊劑,由于其性能良好,價(jià)格適中。j65h高溫高壓截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化。
j65h直流式對(duì)焊截止閥閥瓣開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入,此時(shí),該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。反之逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閥瓣關(guān)閉進(jìn)入口,停止介質(zhì)流入。
焊接式截止閥產(chǎn)品用途
直流式對(duì)焊y型電站截止閥適用于工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
焊接式截止閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨;
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
五、焊接式截止閥主要零件材料:
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