共同實現(xiàn)機床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級發(fā)布時間：2014-10-24屠景先
（中國機床工具協(xié)會市場工作部副部長）
中國機床60余年來，已經(jīng)由從無到有，從低到高，取得了非凡的成就，特別是“十一五”期間，機床工具行業(yè)平均每年增長率達到34.46%，這是一個驚人的發(fā)展速度，從而使中國機床工具行業(yè)一躍成為一生產(chǎn)大國，消費大國，也是進口大國。至2011年末，國統(tǒng)局數(shù)據(jù)顯示：2011年機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%。機床工具行業(yè)累計完成產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元，同比增長31.1%。其中：金屬加工機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為2130.2億元，同比增長26.4%。金屬加工機床產(chǎn)量為109.9萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到27.2萬臺，分別比同期增長11.7%和20.0%。
據(jù)我協(xié)會測算，2011年國產(chǎn)金屬加工機床國內(nèi)（按金額計）為66.1%，較2010年降低0.8個百分點；數(shù)控機床為56.6%，較2010年降低0.1個百分點。
從去年下半年開始，機床工具行業(yè)增長速度開始下降，今年增速下滑更為顯著，逐月走低，金切機床小行業(yè)已是負增長，數(shù)據(jù)明顯顯現(xiàn)出市場疲軟之態(tài)。從我協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)的實際情況比國統(tǒng)局數(shù)據(jù)顯現(xiàn)得更為嚴(yán)重，其產(chǎn)銷、利潤均呈負增長，在手訂單和新增訂單均大福下滑，庫存明顯增加，預(yù)計全年難以維持增長態(tài)勢。上半年國統(tǒng)局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值3299.8億元，同比增長11.6%。其中：金屬加工機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為911.9億元，同比減少1.2%。金屬加工機床產(chǎn)量為52.75萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到11.24萬臺，分別比同期降低9.8%和17.7%。
從以上數(shù)據(jù)可以看出機床行業(yè)的經(jīng)濟運行形勢是越來越嚴(yán)峻，但我們也可以看到金屬加工機床產(chǎn)量雖然下滑速度很快，但產(chǎn)值卻沒有同比下滑。這從一個側(cè)面反映出，機床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，在本次宏觀經(jīng)濟調(diào)整中，受影響的是低檔機床，包括低檔數(shù)控機床。種種跡象表明，我國機床市場需求結(jié)構(gòu)變化明顯，如果說原來的市場需求是呈金字塔型，即低檔機床需求量，高檔機床需求最小，而現(xiàn)在則已呈棗核形，或者更準(zhǔn)確的說是水滴形，即低檔需求開始縮小，市場需求量的已變?yōu)橹袡n機床。
實際上，近十年來我國機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大提高，特別是在國家重大專項的支持下，我們相當(dāng)一部分產(chǎn)品基本解決了從“不能做”到“能做”的問題，當(dāng)然離技術(shù)水平、制造水平還有一定差距，還必須完成從“能做”到“做好”的跨躍。但特別需要提出的是，我們的中高檔機床所配置的功能部件、主要零部件，包括軸承，基本都是依賴進口的。換言之，我們?nèi)绻x開了功能部件、主要零部件的進口，我們就又回到了“不能做”的狀況，更不能奢談什么做精、做細、產(chǎn)業(yè)化等。這實際上涉及到產(chǎn)業(yè)安全問題，必須引起我們的高度認識。
機床用的軸承品種很多，但就一般情況而言，由于機床主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺所配置軸承，不同于其它用途的軸承，有其特殊的要求，而且隨著機床產(chǎn)品的升級，其要求也越來越高，故僅就這三類配套軸承總結(jié)需求的主要特點：是精度。主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺在工作時都需要做高精度的回轉(zhuǎn)，主要體現(xiàn)在徑向回轉(zhuǎn)精度（所謂徑向跳動）和軸向竄動精度（所謂軸向跳動）兩方面，因此要求軸承具備同樣的品質(zhì)，或更準(zhǔn)確的說，軸承應(yīng)具備比主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺更高的精度（軸承精度只是主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)精度組成的一部分）。第二是剛度，即在載荷下（靜、動載荷）抵抗變形的能力。機床作為工作母機，剛度也就意味著精度。因此，軸承除需具備自身的剛度外，還須根據(jù)機床的設(shè)計，滿足增強某一方向的承載能力或者為消除熱變形影響等需要。第三是高速。高速是機床發(fā)展的一個重要方向，機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度均有大幅提高，對高速軸承的需求也與日俱增。陶瓷軸承、磁力軸承等新型軸承具有廣闊的應(yīng)用前景。
但長期以來，我國中高檔機床所配置的軸承，大都采用國外進口的品牌產(chǎn)品，如：瑞典skf軸承，德國fag軸承，日本nsk軸承等等。為什么國產(chǎn)軸承就不能進入中高檔機床的主流市場，我們認為主要有以下幾項主要原因：
、綜合起來看，國產(chǎn)軸承行業(yè)存在的問題與其機床行業(yè)相似，概括起來說是大而不強，多而不精，缺少精品、特色產(chǎn)品、品牌產(chǎn)品和創(chuàng)新產(chǎn)品。
第二、對市場細分研究分析不透，對用戶行業(yè)的需求不甚明了，產(chǎn)品品種單調(diào)，規(guī)格不全，不能滿足市場多樣性的需求。
第三、產(chǎn)品質(zhì)量同樣存在“形似神不似”的問題，從設(shè)計、材料、熱處理、加工、裝配到管理，各環(huán)節(jié)上都與企業(yè)有較大的差距，因此在精度、壽命、耐用度、可靠性以及技術(shù)性能參數(shù)等方面都不敵國外競爭對手。
在此，我們就普遍存在的現(xiàn)象提出一些看法，不見得正確。我們希望能夠使供應(yīng)商和用戶相互交流、對話，相互了解，加強機床制造企業(yè)與軸承制造企業(yè)的技術(shù)合作，充分發(fā)揮行業(yè)和企業(yè)的優(yōu)勢，突破機床軸承配套的共性核心技術(shù)，改變機床軸承長期依賴進口的局面。我們更希望由此建立一種長期合作的機制，共同實現(xiàn)機床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級。
（2012上海國際軸承峰會論文集）