水工鋼閘門長期裸露 于空氣或浸漬于水下,不僅受到水流的沖擊和泥沙的磨損,還受到空氣腐蝕,氣候變化等方面的影響,表面易生銹.鋼結(jié)構(gòu)銹蝕會不斷消弱結(jié)構(gòu)的承載能力,甚至導致結(jié)構(gòu)損壞,引起事故.由于水閘更換困難,如果不很好地保護,就會影響閘門的安全運行,降低使用壽命.因此,提高鋼閘門防腐周期,減少人力物力的消耗,降低工程成本，延長金屬結(jié)構(gòu)使用年限，是工程管理部門經(jīng)常面臨的問題。現(xiàn)結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗,簡要介紹鋼閘門噴砂除銹工藝，以供類似工程參考。
噴砂除銹技術是用壓縮空氣驅(qū)動砂粒通過專用的噴嘴以較高的速度沖擊到金屬表面,依靠砂粒被角的沖擊和摩擦達到除銹目的。清理干凈后,其干燥粗糙的工作面利于涂層成鍍層與母體良好結(jié)合。噴砂適用于露天通風良好、對周圍人群影響小的環(huán)境條件.尤其適合一般遠離村鎮(zhèn)的水閘。噴砂除銹是水工鋼閘門表面鐵銹處理常用的方法,具有“功效高、質(zhì)量好等優(yōu)點;該法適用于露天、通風好、下擾小的大型鋼結(jié)構(gòu)。
在近年,針對于噴砂除銹,除了針對閘門的清理及后期涂裝要滿足工藝要求以外,對噴砂施工時產(chǎn)生的遺撒物及產(chǎn)生的粉塵也要進行控制及治理.因此,在噴砂施工時,要關注噴砂系統(tǒng)涂裝系統(tǒng)外,對現(xiàn)場的遮蔽及除塵也同時要關注.
噴砂系統(tǒng)的主要設備有空壓機、噴砂罐、噴砂管和噴嘴。噴砂除銹工藝流程:裝砂>噴射>清理一涂刷保護層。
工作業(yè)較大的閘門除銹工程一般采用壓力法,即將砂子和空氣在砂罐內(nèi)混合,并按定比例經(jīng)過軟管送到噴嘴去.噴射到鋼結(jié)構(gòu)的表面。施工操作時，壓縮空氣分為兩路，一路運至罐中與砂混合，另一路出罐下部通過負壓使罐內(nèi)砂料通暢的流下來，在由軟管送至噴嘴，砂與空氣的比例通過砂閥調(diào)節(jié)，以適應工業(yè)的要求!
噴砂材料的選擇：砂子要求質(zhì)地堅硬、有校角、干燥且無泥及其他雜質(zhì)。以石英砂為優(yōu),河砂、海砂出可使用。砂粒粒徑一般采用中粗砂(0.5- -2.0mm)。若壓縮空氣充足，噴嘴較大,砂子還可以粗些。0.5mm以下的細砂與灰土必鎖篩盡，以減少噴射灰塵，提高噴射功效與質(zhì)量！
目前在考慮現(xiàn)場物料的控制及生產(chǎn)粉塵等原因,鋼砂的使用也要得到考慮.
操作注意事項：噴砂過程中必須根據(jù)
空氣壓力、噴嘴孔徑，除銹工作面等情況等經(jīng)常調(diào)整砂、氣比至適當程度.既要避免給砂太少而降低功效,又要避免給砂過多而灰塵彌漫。影響視線。導致
盲日亂噴。噴砂前，工作人員對整個結(jié)構(gòu)的噴射次序要有計劃，一般可按照先難后易、先小面后大面、先上后下的改序。噴射過程中還要保持壓縮空氣壓力4.5~7.0kg'，噴嘴距離一般保持在15- 30cm，實際操作時噴嘴與工作面交角一般保持在45°~80°。
噴砂粉塵的治理
現(xiàn)場可以使用帆布及骨架進行遮蔽，讓噴砂噴涂在一個密閉空間內(nèi)進行，現(xiàn)場的施工空間很大，相應的除塵可以使用獨立的除塵單元進行區(qū)域除塵，目的是可以減小現(xiàn)場除塵設備安裝難度，同時保證后期設備的拆除施工容易。
其中4米一個區(qū)間內(nèi)使用一套除塵系統(tǒng)（磨料為鋼砂）
除塵器的風管可以使用專用除塵管