不論是羅卓尼克傳感器，還是維薩拉、密析爾的壓力傳感器都是一種單片壓阻器件，該器件具有3類：
1. 根本的或未加補償標定；
2. 有標定并停止溫度補償；
3. 有標定、補償和放大。
偏移量、范圍標定、溫度補償均能夠由薄膜電阻網(wǎng)絡(luò)完成，該薄膜電阻網(wǎng)絡(luò)在封裝過程采用激光修正。
傳感器通常與微控制器分開運用，而微控制器的嵌入軟件自身樹立了傳感器數(shù)學模型。微控制器讀取了輸出電壓后，經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器的變換，該模型能夠?qū)㈦妷毫哭D(zhuǎn)換為壓力丈量值。
傳感器簡單的數(shù)學模型即為傳送函數(shù)。該模型可在整個標定過程中停止優(yōu)化，并且模型的成熟度將隨標定點的增加而增加。
從計量學的角度看，丈量誤差具有相當嚴厲的定義：它表征了丈量壓力與實踐壓力之間的差別。而通常無法直接得到實踐壓力，但能夠經(jīng)過采用恰當?shù)膲毫σ?guī)范加以估量，計量人員通常采用那些精度比被測設(shè)備高出至少10倍的儀器作為丈量規(guī)范。
由于未經(jīng)標定的系統(tǒng)只能運用典型的靈活度和偏移值將輸出電壓轉(zhuǎn)換為壓力，測得的壓力將誤差。
這種未經(jīng)標定的初始誤差由以下幾個局部組成：
a. 偏移量誤差。由于在整個壓力范圍內(nèi)垂直偏移堅持恒定，因而變換器擴散和激光調(diào)理修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。
b. 靈活度誤差，產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。假如設(shè)備的靈活度高于典型值，靈活度誤差將是壓力的遞增函數(shù)(見圖1)。假如靈活度低于典型值，那么靈活度誤差將是壓力的遞加函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生緣由在于擴散過程的變化。
c. 線性誤差。這是一個對初始誤差影響較小的要素，該誤差的產(chǎn)生緣由在于硅片的物理非線性，但關(guān)于帶放大器的溫濕度傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線能夠是凹形曲線，也能夠是凸形曲線。
d. 滯后誤差：在大多數(shù)情形中，滯后誤差完整能夠疏忽不計，由于硅片具有很高的機械剛度。普通只需在壓力變化很大的情形中思索滯后誤差。
徽科特標定可消弭或極大地減小這些誤差，而補償技術(shù)通常請求肯定系統(tǒng)實踐傳送函數(shù)的參數(shù)，而不是簡單的運用典型值。電位計、可調(diào)電阻以及其他硬件均可在補償過程中采用，而軟件則能更靈敏地完成這種誤差補償工作。