wsz-a-4一體化污水處理設(shè)備
wsz-a-4一體化污水處理設(shè)備——設(shè)備簡介
一體化污水處理設(shè)備其結(jié)構(gòu)包括外罐體和內(nèi)罐體，外罐體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐體，外罐體和內(nèi)罐體之間的夾層內(nèi)設(shè)置有斜板沉淀裝置，外罐體和內(nèi)罐體之間的夾層底部為斜形導流槽，斜形導流槽被支撐在外罐體下部斜面內(nèi)壁上;內(nèi)罐體內(nèi)的中部設(shè)置有渦旋式微泡曝氣機，內(nèi)罐體的污水中充填懸浮填料;外罐體的一側(cè)設(shè)置有進水管，另一側(cè)設(shè)置有出水管，外罐體的頂部設(shè)置有頂蓋，頂蓋中心檢查口的上面有電機防雨罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種超微動力一體化污水處理設(shè)備，具有體積小、曝氣效率高，運行能耗低，使用及維護簡單等特點。
wsz-a-4一體化污水處理設(shè)備——工藝說明
生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續(xù)流運行工藝。由于填料比表面積大，池內(nèi)單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負荷，無須設(shè)污泥回流裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優(yōu)點：具有較高的容積負荷；一般不需要污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹的問題，運行管理簡便；對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。
wsz-a-4一體化污水處理設(shè)備——工藝流程
污水經(jīng)過格柵井攔截水中較大的漂浮物,然后進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進入級接觸氧化池，污水在池內(nèi)進行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。同時接受后續(xù)o級接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進行反硝化反應，將在o級接觸氧化池中硝化反應產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為n2或n2o、no。級接觸氧化池出水自流進入o級接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用生物填料上附著的大量微生物來去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應，將污水中的氨氮（nh3-n）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（no2）和硝酸鹽（no3），為級接觸氧化池的反硝化反應提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用a/o接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應進行的。o級接觸氧化池出水進入二沉池，進行泥水分離,加氯消毒后達標排放。
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。
wsz-a-4一體化污水處理設(shè)備——調(diào)試和運行結(jié)果
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設(shè)計目標，即出水各項指標達到設(shè)計要求。
1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試按照系統(tǒng)設(shè)計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常，然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：
（1）供電線路的設(shè)置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220v與24v線路的錯位接線發(fā)生；
（2）電機直接加三相電源調(diào)試，檢測電機工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨調(diào)試，檢測能否正常進行參數(shù)設(shè)置；
（4）變頻器加電機進行調(diào)試，檢測能否正常進行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C啟動，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速等；
（5）plc單獨檢測，檢查plc單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成；
（6）plc加變頻器聯(lián)機調(diào)試，檢查plc、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；
經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進行總體調(diào)試。
2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試
在step7-micro/win32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到plc中進行運行調(diào)試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應的功能控制。調(diào)試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，后進行總體調(diào)試。
在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。
3、運行結(jié)果
通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)plc在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮。
當在自動模式時，在自動方式下進行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進行啟停控制。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水攪拌器和刮泥機。運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進行運行、停止及運行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，否則潛水泵繼續(xù)運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。
而轉(zhuǎn)碟曝氣機根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)plc運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。
污泥回流泵的運行與停止根據(jù)液面的高低進行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于高位和低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于高位傳感器時，輸出報警信號。
在污泥脫水系統(tǒng)中，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式，依次啟動其設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)能根據(jù)外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進行調(diào)試時也能實現(xiàn)相應功能的控制?；旧线_到了系統(tǒng)設(shè)計的目標要求。