帶式壓濾機(jī)處理污泥后的泥餅含水率多少？
一般經(jīng)新的帶式壓濾機(jī)后的污泥含水率在70~75，如板框壓濾運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng)后功率會(huì)下降。經(jīng)板框壓濾后的可經(jīng)污泥烘干機(jī)烘干，能減重一半以上。
工業(yè)污泥一般會(huì)被當(dāng)做普通垃圾填埋，處置價(jià)錢(qián)在幾百元每t；如果是危險(xiǎn)廢，則要交個(gè)具有危險(xiǎn)廢運(yùn)營(yíng)許可證單位處置，價(jià)錢(qián)在幾千元每t。所以說(shuō)，污泥干化減量是有必要的，只要能下降污泥含水率，處置費(fèi)用自然下降不少。
帶式壓濾機(jī)的泥餅含固率，和污泥種類(lèi)，機(jī)器設(shè)備，工藝條件等都有。比方，用純箱式壓濾機(jī)，對(duì)生活廢水污泥脫水，pam工藝下，達(dá)到20，用隔膜壓濾機(jī)，運(yùn)用初沉池+二沉池混合污泥的狀況下，一般能夠在35左右，而添加石灰的工藝，能夠到達(dá)40以上。這個(gè)就算相同的污泥，消化反硝化狀況相同，出來(lái)的含固量還是不相同的。所以，不能簡(jiǎn)單的回答究竟到多少，需要考量的要素一同做判別的。
帶式壓濾機(jī)處理污泥后的泥餅含水率多少？
（1）污泥殘留嚴(yán)峻。絮狀有殘留的話，直接阻塞濾布孔隙，嚴(yán)峻影響濾帶的透水性和透氣性。形成藥劑殘留一般由于以下原因。及時(shí)改進(jìn)之問(wèn)題可迎刃而解。
①因高分子拌和時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般狀況下在均勻拌和30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留阻塞濾網(wǎng)，且形成藥劑浪費(fèi)。
②制備高分子時(shí)配置濃度過(guò)高或藥劑輸入過(guò)量。一些污泥脫水房為了節(jié)約本錢(qián)用人工加藥配置，參加粉體量過(guò)量，藥液配置濃度過(guò)高。或采用非計(jì)量泵參加過(guò)量的藥液。形成藥液和污泥反響不*。
③采用管道靜態(tài)混合器，藥液反響時(shí)間過(guò)短或藥液和污泥接觸混合不充分。
（2)水壓缺乏主張?zhí)鎿Q泵的類(lèi)型。換用高揚(yáng)程的泵浦取代。主張?zhí)鎿Q大流量的噴嘴沖刷濾帶。