現(xiàn)在的壓濾機已經(jīng)成為我們社會生產(chǎn)和日常生活中*的一部分，下面我們就來說下壓濾機幾大部分的配合和壓濾機的工作運行介紹。
對要對壓濾機設(shè)備有基本了解的人都知道，壓濾機設(shè)備可以分為液壓系統(tǒng)部分、過濾系統(tǒng)部分和控制系統(tǒng)部位，只要這三個部分的配合，才能使用壓濾機正常的工作運行。我們今天就來說說壓濾機工作時，這三個部位的配合。
壓濾機在開始過程的初級階段。液壓系統(tǒng)部位在控制系統(tǒng)的控制下，使得液壓器的絲桿向外伸出，因此帶動濾板運動，也是過濾系統(tǒng)部位在液壓系統(tǒng)帶動的情況下，使得濾板之間緊密起來，設(shè)置可以形成很好的密閉的過濾空間，為壓濾機能正常的工作產(chǎn)生必要的條件，也使得濾布堅固穩(wěn)定放置在了設(shè)備上。
壓濾機的正常過濾中期，過濾室時時刻刻的在控制系統(tǒng)的監(jiān)控下運行。當過濾室內(nèi)的壓力下降很多時，控制器就自動接收到感應(yīng)返回來額信息，然后再次啟動液壓系統(tǒng)部分，從新為壓濾機的過濾室提供壓力，使其壓力迅速的增長，達到工作的要求。當壓濾機需要這個力達到上*，控制系統(tǒng)部位就是自動發(fā)出指令，讓液壓系統(tǒng)部位自動關(guān)閉。
當壓濾機過濾室中的濾餅滿了時，控制系統(tǒng)就會自動關(guān)進料泵，停止進來。讓后在控制液壓系統(tǒng)部位停止對濾板施壓，讓過濾系統(tǒng)部位壓力迅速將下來，同時繼續(xù)讓絲桿在后退，讓壓濾機的頭濾板與其它濾板分離，然后，控制系統(tǒng)再次控制過濾系統(tǒng)的自動拉板部位，讓濾板分別一塊一塊的被拉開，讓濾餅*的排出來。讓自動拉板拉完所有的濾板后，控制系統(tǒng)再次啟動液壓系統(tǒng)，從而再次對濾板壓緊，形成過濾室，以備下一個工作循環(huán)。
壓濾機首先作為一種通用的固液分離設(shè)備，在食品、醫(yī)藥、生物、冶金等重要行業(yè)都發(fā)揮著巨大的貢獻。它作為一種過濾設(shè)備，就需要運行它比較的工作流程，壓濾機就必須做到以下幾點。
壓濾機首先就要接觸被過濾液，所以壓濾機除了配套一個適當?shù)倪M料泵之外，還需要設(shè)計一些靈活的管道，將過濾液通暢的導入，*的流入壓濾機的過濾室中。這是壓濾機工作的必要前提條件。
除了把過濾液導入進設(shè)備之外，就是過濾過程了。壓濾機將送入進來的過濾液通過過濾室中的分流通道，將過濾液分散開來，分別的流入過濾室的每一個濾腔當中，然后正好與濾腔中固定的濾布接觸，發(fā)生過濾（讓固體留在濾布進料的一面，而液體則通過濾布，滲透到濾布的另一邊），這樣就讓原先一個物質(zhì)一下變成了兩個物質(zhì)，分別是濾餅和液體。穿透過濾布的液體通過濾板壁的匯總，通過排出管道，將液體排出在外。而被濾布攔截下來的固體在濾板之間的濾腔中暫時儲存，等到固體囤積滿后，壓濾機將暫停過濾工作。
接下來就是進行“歇”式過程。當濾餅填充滿濾腔時，壓濾機過濾就會停止，這時就需要將濾板一張一張的拉開，將其中的濾餅排出在外。將所有的濾餅排出干凈后，壓濾機才能進行二次過濾工作循環(huán)。
壓濾機經(jīng)過以上工作流程，才算是一個完整的工作，才能真正的實現(xiàn)固體和液體之間的分離。