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銅管和提高結晶器銅管模具對煉鋼質量的基本五點

發(fā)布時間:2024-08-15
銅管是結晶器密不可分的一部分,現在我們就來介紹下銅管和提高結晶器銅管模具對煉鋼質量的基本五點。
今天我們來一起認識和學習一下銅管。熟悉的朋友都是我們日常里面說的銅管,就是紫銅管。他是有色金屬的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備了堅固、耐腐蝕的特性,所以就成了現代經銷商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。銅管的*用途應該要說是供水管道了。
1、銅是經濟的。由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時,可以節(jié)省材料和總費用,具有很好的穩(wěn)定性以及可靠性,可省去維修。
2、銅是輕便的。對相同內徑的絞螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時,銅管的輸送費用更小,維護更容易,占用空間更小。
3、銅是可以改變形狀的。因為銅管可以彎曲、變形,它常??梢宰龀蓮濐^和接頭,光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產生有毒氣體、耐腐蝕。
銅管質地堅硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓,可在多種環(huán)境中使用。與此相比,許多其他管材的缺點顯而易見,比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管,極易銹蝕,使用時間不長就會出現自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低,用于熱水管時會產生不安全隱患,而銅的熔點高達攝氏1083度,熱水系統(tǒng)的溫度對銅管微不足道??脊艑W家在埃及金字塔內發(fā)現了距今4500年前的銅水管,至今還能使用。
銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍,它可以承受當今建筑中zui高的水壓。在熱水環(huán)境下,隨著使用年限的延長,塑料管材的承壓能力顯著下降,而銅管的機械性能在所有的熱溫范圍內保持不變,故其耐壓能力不會降低,也不會出現老化的現象。
銅管的線性系數很小,是塑料管的1/10,不會因為過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。
鋼管的強度更大,在保證用效的內徑要求下,外徑更小,更適于暗埋。
銅管在建筑中應用歷史悠久,是*的經百年以上時間和實踐經驗充分檢驗過的性能優(yōu)異的管材,作為給水管,燃氣管及采暖管道,*魅力。
銅管在歐美經濟發(fā)達國家中,應用極為普遍。而在我國特別是上海,解放前期也曾經大量應用銅管在建筑上。建國初期人們居住水平較低,對生活質量要求不高,同時因國防建設需要,銅作為戰(zhàn)略物資而較少在住宅建筑中使用。到改革開放后取消了限制銅材使用的規(guī)定,《建筑給水排水設計規(guī)范》也在管材選用的條文中明確了銅管的應用。
近年來,世界范圍內結晶器銅管模具鋼制造業(yè)的競爭變得越來越激烈,企業(yè)在盡可能短的時間內率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產品的能力,已成為企業(yè)競爭能力的一個標志。
⑴制件的設計要合理,盡可能選用的結構方案。
制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設計
這是提高模具鋼材質量的zui重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具鋼材材料的選用,模具鋼材結構的可使用性及安全性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。
①模具鋼材材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度,當然還要根據模具鋼材的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
②模具鋼材結構設計時,盡量結構緊湊、操作方便,還要保證模具鋼材零件有足夠的強度和剛度;在模具鋼材結構允許時,模具鋼材零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以避免應力集中。
對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中,細長凸?;蛐托?,在結構上需采取適當的保護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在*使用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍,特別是易損件更換時,盡可能減少其拆裝范圍。
⑶模具鋼材的制造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環(huán),模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平,來提高模具鋼材零件的加工精度。
若結晶器銅管模具鋼材整體裝配效果達不到要求,則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高,對模具鋼材的總體質量將會有很大影響。
為保證模具鋼材具有良好的原始精度-原始的模具鋼材質量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數控加工等等,同時應注意模具鋼材的精度檢查,包括模具鋼材零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具鋼材的精度。
在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結構復雜的模具鋼材零件,若用普通的直尺、游標卡就無法達到的測量數據,這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備,來確保測量數據的準確性。
⑷對模具鋼材主要成形零部件進行表面強化
這樣可以提高模具鋼材零件表面耐磨性,從而更好地提高模具鋼材質量。
對于表面強化,要根據不同用途的模具鋼材,選用不同的強化方法。另外,近幾年發(fā)展起來的一種稱為fcva真空鍍金剛石膜技術,能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護膜,這種技術特別適合于模具鋼材表面保護性處理,也是提高模具鋼材質量的一種效果顯著的方法。
⑸模具鋼材的正確使用與維護,也是提高模具鋼材質量的一大因素。
在正確使用模具鋼材的同時,還需對模具鋼材進行定期維護保養(yǎng)。對模具鋼材進行有計劃的防護性維護,并通過維護過程中的數據處理,預防模具鋼材在生產中可能出現的問題,提高維修工作效率。
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