的結構如下圖所示,采用耐高溫、高彈性模量的特殊的合金材料加工而成,厚度較厚,拱高較小。
由上圖可看出,高溫預緊碟簧的厚度t 要比相同直徑大小的普通的碟簧厚很多,而h0 則比相同直徑大小的普通碟簧的h0 小很多。因此能以很小的行程提供很大的軸向補償力。這種結構的預緊碟簧行程和載荷關系為線性關系,載荷力隨著行程位移的增加而增大,當行程達到時,載荷力也達到峰值,它能保證在有效的行程范圍內提供適合墊片密封的壓力。
高溫預緊碟簧的原理
當螺栓螺母擰緊時,它吸收機械能轉化為位能(勢能)并發(fā)生軸向形變(軸向被壓縮),當管道或設備由于溫度變化、壓力變化或機械振動導致螺栓的預緊力松弛時,它釋放位能(勢能)轉化為機械能,對螺栓的預緊力進行補償,使螺栓的預緊力始終保持在墊片密封所需要的預緊力范圍內。對于高溫的管道或設備,它的作用則更加明顯。當不加高溫預緊碟簧時,系統(tǒng)開機溫度逐漸升高,連接法蘭首先受熱膨脹,使得法蘭間的密封墊片被進一步壓縮,但隨著溫度逐漸傳導到螺栓上時,螺栓也開始膨脹,造成預緊力松弛的趨勢,由于螺栓的膨脹量較大,這種預緊力松弛最終會使密封墊片上的比壓小于墊片所需的最小密封比壓,造成密封失效,尤其是當系統(tǒng)又從高溫逐漸降溫時,法蘭比螺栓先降溫先收縮,更是造成了密封墊片上的比壓大大下降,泄漏更易發(fā)生。當在螺栓螺母間加上這種預緊碟簧后,就發(fā)生了改觀,螺栓螺母擰緊時,高溫預緊碟簧被壓縮到一定程度并存儲能量;當螺栓開始收縮或者載荷減小時,碟簧開始恢復原狀,并將存儲的彈性能量轉化為力施加到法蘭上,時刻保證了密封墊片的比壓在有效的范圍內。它對因溫度變化造成的法蘭及螺栓的膨脹收縮而產生的密封墊片預緊力松弛進行及時有力的補償,有效地解決了法蘭連接中的螺栓預緊力松弛問題。
預緊碟簧在高溫系統(tǒng)密封上的優(yōu)良效果。在煉油裝置,如加氫反應裝置中的中壓蒸汽管線,采用的是金屬八角墊為密封墊片,管線通蒸汽和停止通蒸汽時能造成連接法蘭有300℃左右的溫差,管線的法蘭連接處有多處發(fā)生嚴重的泄漏,即使多次對螺栓進行擰緊,也無法消除。當在法蘭的螺栓螺母間安裝上了othello奧賽羅密封預緊碟簧后,多次通停蒸汽都未發(fā)生任何泄漏,系統(tǒng)運行得非常穩(wěn)定可靠。同樣,預緊碟簧在催化裝置的設備和管道法蘭上,以及各類高溫換熱器的法蘭上。
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