烘箱的故障分析及檢測(cè)排除方法
首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集，高溫高效過(guò)濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng)，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。
其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說(shuō)明gcd一23a型智能電腦溫控儀輸出信號(hào)正常，plc輸入輸出信號(hào)也正常。
故障檢測(cè)及排除
經(jīng)過(guò)上述故障分析，可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對(duì)一下智能電腦溫控儀的pid調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。pid參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。
通過(guò)適當(dāng)?shù)膒id參數(shù)，pid控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果。
恢復(fù)pid參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。
當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:
(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無(wú)缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
(2)機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障。可針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。 再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。
固態(tài)繼電器(solidstaterelays)，簡(jiǎn)寫(xiě)成'ssr，是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件， 它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開(kāi)關(guān)特性，可達(dá)到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的，因此又被稱為無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
ssr成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。ssr虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80v電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。
而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。
將故障問(wèn)題*處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序，經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。
保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫，2.3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，*該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。