數(shù)控機床的潤滑報警信號的處理
1)壓力異常：數(shù)控機床中潤滑系統(tǒng)為間歇供油工作方式。因此，潤滑系統(tǒng)中的壓力采用定期檢查方式，即在潤滑泵每次工作以后檢查。如果出現(xiàn)故障，如漏油、油泵失效、油路堵塞，潤滑系統(tǒng)內(nèi)的壓力就會突然下降或升高，此時應立即強制機床停止運行，進行檢查，以免事態(tài)擴大。
2)油面過低：以往習慣的處理方法是將“油面過低”信號與“壓力異常”報警信號歸為一類，作為 緊急停止信號。一旦pmc系統(tǒng)接收到上述信號，機床立即進入緊急停止狀態(tài)，同時讓伺服系統(tǒng)斷電。但是，與潤滑系統(tǒng)因油路堵塞或漏油現(xiàn)象而造成“壓力異常” 的情況不同，如果潤滑泵油箱內(nèi)油不夠，短時間不至于影響機床的性能，無需立即使機床停止工作。但是，出現(xiàn)此現(xiàn)象后，控制系統(tǒng)應及時顯示相應的信息，提醒操 作人員及時添加潤滑油。如果操作人員沒有在規(guī)定時間內(nèi)予以補充，系統(tǒng)就會控制機床立即進入暫停狀態(tài)。只有及時補給潤滑油后，才允許操作人員運行機床，繼續(xù) 中斷的工作。針對“油面過低”信號，這樣的處理方法可以避免發(fā)生不必要的停機，減少輔助加工時間，特別是在加工大型模具的時候。在設計時，我們將“油面過 低”信號歸為電氣控制系統(tǒng)“進給暫停”類信號，采用“提醒——警告——暫停，禁止自動運行”的報警處理方式。一旦油箱內(nèi)油過少，不僅在操作面板上有紅色指 示燈提示，在屏幕上也同時顯示警告信息，提醒操作人員。如果該信號在規(guī)定的時間內(nèi)沒有消失，則讓機床迅速進入進給暫停狀態(tài)，此時暫停機床進行任何自動操 作。操作人員往油箱內(nèi)添加足夠的潤滑油后，只需要按“循環(huán)啟動”按鈕，就可以解除此狀態(tài)，讓機床繼續(xù)暫停前的加工操作。