對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具相信大家在之前的文章中已經(jīng)了解過(guò)很多內(nèi)容了，它是折彎?rùn)C(jī)加工過(guò)程中會(huì)用到的工具，通過(guò)它來(lái)改變物料的形狀，進(jìn)行加工。但是在使用前，大家在購(gòu)買時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢，我們整理了以下信息：
超高精度：對(duì)于折彎過(guò)程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測(cè)量上模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和下模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。對(duì)于常規(guī)模具，每米的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎?rùn)C(jī)或扭軸折彎?rùn)C(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。
模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預(yù)切成不同長(zhǎng)度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。
自動(dòng)固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點(diǎn)時(shí)安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個(gè)模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。
液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是效的夾緊方式。無(wú)論新舊機(jī)器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時(shí)間和成本。如果舊的折彎?rùn)C(jī)的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會(huì)是補(bǔ)救受損的選擇，同時(shí)還會(huì)提高夾緊和安裝效率。
自動(dòng)擠壓就位：當(dāng)施加夾緊壓力時(shí)，上模被拉起自動(dòng)擠壓就位。這樣就不用在折彎過(guò)程中將上模壓入模具底部了。
正面裝載：可直接從機(jī)器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時(shí)間，因?yàn)檫@樣大家不再需要花費(fèi)時(shí)間從折彎?rùn)C(jī)末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機(jī)。
標(biāo)準(zhǔn)尺寸：使用通用的標(biāo)準(zhǔn)模具，那么更換工件時(shí)對(duì)機(jī)器調(diào)整也會(huì)簡(jiǎn)單很多。前拖料、后擋料和安全裝置都保持在同一位置。因?yàn)槟＞叩母叨认嗤钥梢灾苯犹砑蝇F(xiàn)成的模具，確保新模具與加工工件相匹配即可。許多質(zhì)量很好的折彎?rùn)C(jī)模具都是按照公制標(biāo)準(zhǔn)制造的，所以v型開口模具實(shí)際上是6mm。而且，在板材折彎中會(huì)產(chǎn)生輕微的橢圓半徑，所以只需靠近就可以折彎出合適的工件折彎?rùn)C(jī)。操作員會(huì)使用不同的模具來(lái)加工相似或相同質(zhì)量的工件。如果他們不能正確使用模具，就無(wú)法加工出合格的工件。他們利用模具工作，但是這個(gè)工作過(guò)程不是高效或者持續(xù)循環(huán)的，那么就會(huì)嚴(yán)重阻礙工作流程。模具選擇遵循一個(gè)非常簡(jiǎn)單的原則:在盡可能短的時(shí)間內(nèi)獲得質(zhì)量的工件。
在購(gòu)買數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，上面所講的內(nèi)容是大家需要在意的，相信上面的內(nèi)容是可以幫助到大家的，想要了解更多的信息還可以查看站中其它的頁(yè)面，如需購(gòu)買，也可以直接站中的電話與我們聯(lián)系。