施工順序
清理基坑及抄平→混凝土墊層→基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除
清理基坑及抄平
清理基坑是清除表層浮土及擾動土、不留積水。抄平是為了使基礎(chǔ)底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，施工基礎(chǔ)前應(yīng)在基面上定出基礎(chǔ)底面標(biāo)高。
墊層施工
地基驗(yàn)槽完成后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層混凝土施工，在基面上澆筑c10的細(xì)石混凝土墊層、墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基面，墊層施工為了保護(hù)基礎(chǔ)的鋼筋。
定位方向：用全站儀將所有獨(dú)立基礎(chǔ)的中線，控制線全部放出來。
鋼筋工程
墊層澆筑完成，混凝土達(dá)到1.2mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)必須全部綁扎。距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在綁扎一道定位筋，上下 箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎 剩余箍筋，保證柱筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。
當(dāng)柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的邊長大于或等于2.5m時，底板受力鋼筋的長度可取邊長的0.9倍，并宜交錯布置。
鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm（是設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。
模板工程
模板采用小鋼模板或木板，利用架子管或木方加固，階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工樣圖的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。
清理
清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，嚴(yán)禁板縫及孔洞。
混凝土澆筑
混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋，臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，在澆上一層。
澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形，走動或移位時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。
混凝土振搗
采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm，盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、防止預(yù)埋件移位。
混凝土找平
混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器震一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求立即整改。
混凝土養(yǎng)護(hù)
已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。
模板拆除
側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角損壞。